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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫狀態、過熱蒸汽下程序運行(xing)
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸控屏屏把控箱 | 調整箱顯示屏(ping)適用鋁質凹(ao)字術(shu)制作方法（置(zhi)入式接觸屏(ping)7寸） | 1套 |
2 |
| 導桿式節流閥空油壓機：220V風冷式；res排氣閥量：0.036m3/min；效率：0.75kW；節流閥直經：51mm；節流閥往返：38mm；帶速：1220rpm；特殊res排氣閥心理壓力：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 8個 |
4 | 排氣管釋壓裝置設備 | 1套 | |
5 | 智能閥 | 6個 | |
6 | 平安閥 | 1個大概 | |
7 | 排污口口：儲汽罐(guan)檢(jian)測初(chu)凝水(shui)等 | 個 | |
8 | 工作溫(wen)度傳加(jia)速度傳感(gan)器器：Pt100鉑熱熱敏電阻，紅(hong)外(wai)測溫(wen)范(fan)圍圖(tu)：0至200℃ | 9個 | |
9 |
| 高頻(pin)率(lv)的動態心(xin)理(li)壓力(li)感測器器：滿(man)量程：-100kPa～1MPa，頻(pin)響位(wei)置：0～100kHz，準確度：0.25級 | 2個 |
10 | 空(kong)液壓機常(chang)用(yong)負壓感知器：示值：0~16bar，讀取網絡信號(hao)：4~20mA | 5個 | |
11 | 檢測app小軟(ruan)件：在線上監(jian)測站及恒(heng)定解析，縮減機res排氣量(liang)、電(dian)率測算app小軟(ruan)件；多種(zhong)時候(hou)密封(feng)示功圖制作、直接(jie)打印(yin)等功效 | 1套 | |
12 | 的數據收采(cai)卡：100K監測率 | 1套 | |
13 | 電動三(san)輪機鉆速感知器4-20MA | 1套 | |
14 | 數據資(zi)料終端采集包塊 | 1套 | |
15 | 臺(tai)式(shi)家用(yong)電腦桌(zhuo)鋁(lv)鋼材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 下端(duan)放有橡膠輪，方便移動(dong)端(duan)和固定(ding)位置，有助(zhu)于檢測室(shi)的(de)布置圖800*800*800 | 1套 | |
17 | 方框 | 1 |
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