立式銑床X5040
本車床不是(shi)種雙固金(jin)屬鉆削(xue)數控(kong)(kong)磨(mo)床,該數控(kong)(kong)磨(mo)床鋼鐵(tie)的堅韌性強(qiang),進給(gei)變化范疇(chou)廣,能經(jing)受重(zhong)供電量(liang)切屑。數控(kong)(kong)車床主(zhu)軸錐孔可會(hui)或根據輔助件安(an)裝使用各方(fang)面(mian)(mian)園柱(zhu)合(he)金(jin)倒(dao)角刀(dao)片、圓片合(he)金(jin)倒(dao)角刀(dao)片、成型模(mo)(mo)樣合(he)金(jin)倒(dao)角刀(dao)片、端口(kou)合(he)金(jin)倒(dao)角刀(dao)片等(deng)數控(kong)(kong)刀(dao)具,適宜激光生(sheng)產各方(fang)面(mian)(mian)組件的平(ping)行(xing)面(mian)(mian)、斜(xie)面(mian)(mian)、挖管、孔等(deng),是(shi)機制創(chuang)造(zao)、塑料模(mo)(mo)、醫療儀(yi)器、儀(yi)器、車子、大排摩托車等(deng)互聯網行(xing)業的佳激光生(sheng)產設施。
重點架構共同點:
1、基座、外殼(ke)、工作任務(wu)臺(tai)、中滑座、升降(jiang)系統滑座、主軸軸承箱等核心(xin)結構件均通過鍛(duan)造度(du)物料精密(mi)鑄(zhu)造而成,并經手動法定期(qi)限處里,要確保數控常期(qi)用的(de)安全穩定義(yi)。
2、立銑頭可(ke)在立式單面內(nei)順、逆倒轉改變 ±45°,括展銑床的粗(cu)加工領域;進(jin)給聯軸(zhou)器為圓錐體滾子聯軸(zhou)器,具備(bei)效率強,且進(jin)給用(yong)到能源(yuan)消耗制(zhi)動系統(tong)系統(tong),制(zhi)動系統(tong)系統(tong)力矩大,關閉程序(xu)訊速、靠譜(pu)。
3、運作臺X/Y/Z向有半自動進給、機動式車進給和機動式車快(kuai)進兩類,進給加(jia)速度能(neng)滿意(yi)各種不同的生產(chan)制作規定要求;便(bian)捷進給可讓鏜孔
迅猛滿(man)足制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產具(ju)體位置,制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產方(fang)面、快捷設(she)置,降低非(fei)制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產時段。
4、X、Y、Z第三(san)方向(xiang)導軌副經超(chao)音屏(ping)調質、精(jing)密機(ji)械(xie)銑削及刮研(yan)外(wai)理,能默(mo)契配合強制性要求潤滑油,加快定位精(jing)度(du),提高數控磨床(chuang)的施(shi)用壽命測試(shi)。
5、防(fang)銹配置可對縱、橫、垂向(xiang)的(de)(de)梯(ti)形絲桿及導軌開展強(qiang)迫防(fang)銹,減小(xiao)眾化的(de)(de)鑫數(shu)控(kong)生產制(zhi)(zhi)造中(zhong)心的(de)(de)剎車(che)盤磨(mo)損,保障(zhang)數(shu)控(kong)生產制(zhi)(zhi)造中(zhong)心的(de)(de)效率日常(chang)運轉;還,冷(leng)去(qu)(qu)水(shui)軟件系(xi)統經過整改(gai)高(gao)壓噴(pen)嘴改(gai)善冷(leng)去(qu)(qu)水(shui)液客流(liu)量(liang)的(de)(de)各個,充(chong)分(fen)考慮(lv)與眾不同的(de)(de)生產制(zhi)(zhi)造實際需求。
6、數控磨床(chuang)制作(zuo)包含人們過程學作(zuo)用(yong),實(shi)操(cao)省事;實(shi)操(cao)開關按(an)鈕均安全(quan)使用(yong)精神面(mian)貌化標符制作(zuo),簡略(lve)準確。
工作 | Unit | X5040 | |
主要孔錐度 | 7:24 ISO50 | ||
運轉臺規格尺寸 | mm | 1700×400 | |
T型槽(cao)(槽(cao)數/寬/間(jian)隔) | mm | 3/18/90 | |
工作(zuo)中臺可以行程安排(自動改(gai)手(shou)動/機動車) | mm | 900/880 | |
橫排路程(cheng)(手動操作(zuo)時/機動車) | mm | 315/300 | |
垂向路程(手動(dong)操作(zuo)時(shi)/機動(dong)性) | mm | 385/365 | |
事業(ye)臺(tai)機動性進(jin)給級(ji)數 | 18 | ||
作業臺機動性進給量 | 豎向 | mm/min | 19-950 |
縱向 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
運行臺快速的進給量 | 縱向設計 | mm/min | 2300 |
橫著 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
數控車床主(zhu)軸外圓至作業臺(tai)主(zhu)要距 | mm | 30-500 | |
夾頭通孔內直徑 | mm | Φ29 | |
設備主軸變速器級數 | 級 | 18 | |
主軸電機轉數范圍圖 | r.p.m | 30-1500 | |
主直流無刷電(dian)機(ji)電(dian)功率(lv) | kw | 11 | |
進給同步電機熱效率 | kw | 3 | |
冷卻塔泵直流電驅(qu)力電機功率(lv) | kw | 0.09 | |
數控加工中心尺寸(cun)圖圖尺寸(cun)圖 | mm | 2556×2159×2298 | |
包裝盒箱長寬 | mm | 2650×2250×2480 | |
機床主軸毛重 | kg | 4250 |
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