一、職能共同點:
1.機器的進給及賠償費,由傳動裝置平臺執行力。進給平臺具定程切削模塊,分為半自動或液壓油泵幾種進給的方法。
2.做工作臺面快退配有中停控制系統,快退距里可按可以 優(you)化,以(yi)變小輔助(zhu)的時(shi)候。
3.的操控臺工作手不設很安全衛生互鎖設備,保證 裝卸垃圾和預估鋁件時的很安全衛生性。
4.機床主軸砂齒輪高速比為24000轉/分,以提高了電火花加工小圓孔時的服務質量。
5.消費者特(te)定訂(ding)購,可改(gai)裝汽車電(dian)主軸的交流(liu)變頻變速以切削小孔徑(jing)空洞。
二、新技(ji)術(shu)主要參數
軸類孔的直徑 | 6~100mm |
更大切削的深度 | 是較(jiao)為小的孔的直徑(jing)時9mm 極大孔的直徑(jing)時150mm |
軸類最大程度旋徑 | 罩內260mm 罩外480mm |
事業臺明顯日程 | 550mm |
有著工件表面(mian)比較大含量(liang)(含治具) | 50kg |
臥(wo)室床頭比較大轉回角(jiao) | 20° |
工件產品轉數 | 180、250、355、500 r/min |
砂輪帶速 | 10000/24000 r/min |
崗位臺活動車速 | 修整(zheng)速率0.1~1 m/min |
銑削高速度1.5~6 m/min | |
進給判別率 | 0.002mm |
數控加工中心總輸(shu)出功率 | 3.8kW |
產品三相電機馬力 | 0.45/0.75kW |
砂輪變頻電動機輸出 | 3kW |
數控(kong)車床外型圖片尺寸 | 2363mm×1260mm×1310mm |
車床重量 | 1600kg |
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