SY-Y54插齒機
一、適用(yong)范圍及任務設計原理(li):
插齒(chi)機一種(zhong)彩石銑削(xue)機器(qi),是(shi)食用插齒(chi)刀(dao)按展成(cheng)法代(dai)生產制作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)內(nei)﹑外直齒(chi)和斜齒(chi)園柱蝸輪(lun)(lun)蝸桿傳動及其它的(de)(de)齒(chi)形(xing)件的(de)(de)蝸輪(lun)(lun)蝸桿傳動代(dai)生產制作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)機器(qi)。以插齒(chi)刀(dao)當(dang)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)屬具來代(dai)生產制作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)蝸輪(lun)(lun)蝸桿傳動、齒(chi)條等的(de)(de)齒(chi)形(xing),各種(zhong)代(dai)生產制作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)措施(shi)稱之為(wei)“插齒(chi)”。插齒(chi)時,插齒(chi)刀(dao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)上(shang)下左右回轉的(de)(de)銑削(xue)健(jian)身運動,直接與類件作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)相(xiang)對于(yu)的(de)(de)翻滾。
插(cha)齒(chi)機注意用(yong)在(zai)代(dai)(dai)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝多聯蝸(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)桿和(he)內蝸(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)桿﹐加(jia)輔料后(hou)還(huan)可代(dai)(dai)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝齒(chi)條(tiao)。在(zai)插(cha)齒(chi)機里的(de)使用(yong)專(zhuan)門(men)針對精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝中心刀具還(huan)能(neng)代(dai)(dai)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝非圓蝸(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)桿﹑不(bu)徹底蝸(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)桿和(he)內外壓延(yan)成型(xing)表面(mian)能(neng)﹐如圓孔﹑六角(jiao)孔﹑帶鍵(jian)軸(鍵(jian)與軸聯成小體)等。代(dai)(dai)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝精(jing)(jing)確能(neng)達到7~5級。
該(gai)設備(bei)床(chuang)(chuang)用來制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝內(nei)在因(yin)素(su)、外在環境嚙合直(zhi)齒(chi)圓柱(zhu)體蝸輪,多聯蝸輪和其(qi)他(ta)的(de)(de)凡行用范成法制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝齒(chi)形(xing)的(de)(de)元(yuan)器件(jian)。該(gai)設備(bei)運用含有后角的(de)(de)擠壓鑄造(zao)車(che)床(chuang)(chuang)數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)加工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)上(shang)的(de)(de),以滾(gun)切發制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝車(che)床(chuang)(chuang)數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)加工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)系數(shu)(shu)(shu)(shu)與產品(pin)系數(shu)(shu)(shu)(shu)應同樣車(che)床(chuang)(chuang)數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)加工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)與產品(pin)分別(bie)裝(zhuang)在相互(hu)間持平(ping)的(de)(de)直(zhi)垂軸上(shang)。
二、參數值:
最(zui)明顯粗加工齒條參數 | 6mm | 本(ben)職工(gong)作臺(tai)面(mian)絲杠孔錐度 | 1:10 | 加工件每(mei)往返旅行線(xian)路(lu)圓心(xin)進給量(liang) | 0.17,0.21,0.24,0.30,0.35,0.64 |
主要類件直(zhi)經(外齒) | 500mm | 辦公臺下軸套凸緣(yuan)外徑 | 140mm | 車床(chuang)刀具每導桿(gan)旅行路線(xian)徑向(xiang)進給量 | 0.024,0.048,0.096 |
最(zui)大化(hua)產品(pin)工件孔(kong)徑(內齒) | 550mm | 彈簧主要形成 | 125mm | 主減速機 | 2.2kw 960轉/分(fen) |
較大齒寬(外齒) | 105mm | 插齒刀(dao)作(zuo)為支撐面至(zhi)工作(zuo)中(zhong)面板長度(du) | 35~160mm | 短時間減速機 | 0.6kw 1420轉/分 |
最多齒寬(內齒) | 75mm | 刀(dao)架橫縱最大(da)化(hua)運動量 | 510mm | 閉式冷卻塔(ta)泵(beng)調(diao)速電機 | 0.15kw 2100轉(zhuan)/分 |
刀(dao)軸(zhou)基準面至運行臺極限間隔 | 350mm | 調正齒高測量范圍盤每格彰顯刀架移動量 | 0.02mm | 自己的(de)外觀寬(kuan)度(長*寬(kuan)*高) | 1750*1300*2060(mm) |
工做臺數(shu)控車床主軸的軸套外徑 | 240mm | 插齒刀的計算(suan)出來(lai)的直(zhi)徑(jing) | 100mm | 機器重量 | 3500kg |
工作上臺電主軸錐孔小端內徑(jing) | 40mm | 數控刀具上的每半個小時(shi)往(wang)復式(shi)往(wang)返數 | 83,120,170,240 | 讓刀量(mm) | >0.50 |
精確級別 | 7級 | 外表面粗燥度(Ra(μm)) | 1.6 | 外包裝 | 木箱 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn