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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、超低(di)溫、自然壓下(xia)運轉
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 摸屏保持箱 | 操作箱板材(cai)主要包括鋁(lv)質凹字術創作（融入(ru)到式摸屏7寸） | 1套 |
2 |
| 反復式缸(gang)筒空油壓(ya)機：220V風(feng)冷式；泄(xie)壓(ya)閥量：0.036m3/min；工作效率：0.75kW；節流閥孔徑：51mm；缸(gang)筒旅(lv)行線路：38mm；電機轉速(su)：1220rpm；額定的泄(xie)壓(ya)閥壓(ya)：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 個 |
4 | 改裝排氣管緩解壓力部件(jian) | 1套 | |
5 | 電動閥 | 2個 | |
6 | 平安閥 | 5個 | |
7 | 外排口：儲(chu)汽罐清(qing)除(chu)緩凝水(shui)等 | 1個大概 | |
8 | 平均溫度(du)傳紅(hong)外感應(ying)器器：Pt100鉑熱功(gong)率電阻，測溫度(du)依據：0至200℃ | 一 | |
9 |
| 低頻最(zui)新重壓(ya)感知器：測量時間范圍：-100kPa～1MPa，頻響時間范圍：0～100kHz，定位精度(du)：0.25級(ji) | 一 |
10 | 空液壓機(ji)專用工具有壓力(li)感知器：測量范圍：0~16bar，所在網絡信(xin)號：4~20mA | 8個 | |
11 | 測(ce)試(shi)測(ce)試(shi)工(gong)具下(xia)載(zai)：上線監測(ce)方案及穩定概述(shu)，縮小機排氣(qi)閥量、輸出(chu)功率計算的工(gong)具下(xia)載(zai)；多(duo)個一(yi)直(zhi)(zhi)全封(feng)示功圖建模(mo)、直(zhi)(zhi)接打印等性能 | 1套 | |
12 | 數據(ju)源提取卡：100K采集率(lv) | 1套 | |
13 | 電動機發動機轉速感(gan)測器器4-20MA | 1套 | |
14 | 數據顯示爬取組件 | 1套 | |
15 | 計算機桌鋁鋁材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 最下面(mian)具有橡膠(jiao)輪(lun)，容易位移和比較(jiao)固定，有益于(yu)實驗所室的頁面(mian)布局800*800*800 | 1套 | |
17 | 框架的 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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