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鉆銑床ZX6332

2020-04-02 02:36:43

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實訓設備

一、簡介

機(ji)器床為方通(tong)箱(xiang)殼的(de)(de)多(duo)的(de)(de)功能(neng)鉆刨床,立(li)銑(xian)及臥銑(xian)均為齒(chi)(chi)輪變(bian)速(su)(su)箱(xiang)齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)輪變(bian)速(su)(su)箱(xiang),轉距傳遞信息好(hao),制(zhi)作(zuo)(zuo)質量高要裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械設備制(zhi)造進給器,可達成工作(zuo)(zuo)上臺側(ce)向自己進給,以減(jian)少了(le)勞動就業屈(qu)服強(qiang)度(du),提升(sheng) 了(le)制(zhi)作(zuo)(zuo)外層(ceng)粗糙度(du)和(he)外層(ceng)亮澤度(du).床身導(dao)軌表面(mian)淬火操作(zuo)(zuo),有(you)非常(chang)好(hao)的(de)(de)抗(kang)刮特性(xing).銑(xian)頭進行安裝(zhuang)(zhuang)于滑臂前端開發(fa),可之(zhi)前之(zhi)后聯通(tong),這樣不僅能(neng)在豎直立(li)體(ti)內以內換(huan)向50度(du)，又可在床上身換(huan)向360度(du)，極(ji)具非常(chang)好(hao)的(de)(de)制(zhi)作(zuo)(zuo)萬(wan)向性(xing)。

二、機床用途

適合于不(bu)同中的型零件(jian)(jian)圖激光加工，十分是稀有(you)金(jin)屬材質(zhi)金(jin)屬材質(zhi)涂料；塑料件(jian)(jian)；尼龍(long)纖維的車削，兼有(you)機構簡便，操(cao)作流程靈活(huo)性高(gao)等(deng)優(you)勢：，常見用以套裝也許成批的機械設備生(sheng)產(chan)制造(zao)(zao)生(sheng)產(chan)制造(zao)(zao)；電(dian)子儀(yi)表工業園(yuan)；搭建裝璜和修(xiu)配部門。

鉆(zhan)(zhan)刨(bao)床就是種大(da)中(zhong)小企業(ye)型通用型彩石銑(xian)(xian)削設(she)備(bei)，即能臥銑(xian)(xian)，又能立銑(xian)(xian)。它符合于鉆(zhan)(zhan)、擴、鉸、鏜、孔手工(gong)加工(gong)；如(ru)用不同的圓(yuan)(yuan)形車(che)刀(dao)、圓(yuan)(yuan)片車(che)刀(dao)、層(ceng)面(mian)車(che)刀(dao)、真(zhen)空成(cheng)型車(che)刀(dao)及一端車(che)刀(dao)，能銑(xian)(xian)削垂線(xian)面(mian)、斜面(mian)、垂線(xian)面(mian)和墊層(ceng)等(deng)。裝(zhuang)上(shang)有郵(you)件(jian)附件(jian)立銑(xian)(xian)頭后(hou)(hou)，用于為多(duo)方面(mian)向的銑(xian)(xian)削上(shang)班。在裝(zhuang)上(shang)有郵(you)件(jian)附件(jian)精(jing)度(du)等(deng)級頭后(hou)(hou)，用于摸數m=3亳米(mi)低于的直(zhi)齒(chi)(chi)、錐(zhui)齒(chi)(chi)輪(lun)軸及雷(lei)韻齒(chi)(chi)等(deng)的銑(xian)(xian)削上(shang)班。由于本設(she)備(bei)運用大(da)面(mian)積，故適合大(da)部分拆(chai)裝(zhuang)與軟件(jian)成(cheng)品庫(ku)；散件(jian)或小批生(sheng)產制(zhi)造成(cheng)品庫(ku)采用為宜。

三、加工精度

GB/T9061-2006 《廢金屬磨削銑(xian)床(chuang)專用高技術能力》。

GB/5226.1-2002 《化(hua)(hua)工(gong)自(zi)動化(hua)(hua)機(ji)械(xie)電(dian)器機(ji)械(xie)機(ji)械(xie)1位置：統一技術(shu)環境》

四、機床噪音

按GB/T16769—1997《塑(su)料切(qie)割數控機(ji)床(chuang) 燥(zao)聲污(wu)染聲壓級檢(jian)測方式》測評，本數控機(ji)床(chuang)空運快(kuai)遞轉(zhuan)燥(zao)聲污(wu)染聲壓級≤83dB（A）。

五、機床的技術參數

其主要技術(shu)性(xing)因素（mm）	ZX6332
鉆孔(kong)設備較大直徑（mm）	50
端(duan)銑比較大長寬比（mm）	100
立銑最大程度直徑約(yue)（mm）	25
鏜孔(kong)比較大直勁(jing)（mm）	120
極限攻絲厚度	M16
立銑塑料(liao)造粒機模頭旋(xuan)轉	±45°
主要孔錐度	MT(立)7：24 ISO40（臥）
機床主軸套筒形成（mm）	120(立)
運作臺橫、橫向聯(lian)系機動(dong)性進給極限速度（mm/min）	24-600(快(kuai)進878)18-450(快(kuai)進658)
絲杠內孔至本職工(gong)作臺圖片長度（mm）	80-460
絲杠(gang)帶速(su)依(yi)據(ju)（r.p.m）	90-2000（12級立(li)） 40-1300（臥）
CNC主軸形成（mm）	120
作業臺厚度（mm）	1500X320
任務臺里程（mm）	700× 300
主齒輪傳動交流電動機(ji)工(gong)作(zuo)功率（kw)	1.5/2.2kw(立） 2.2KW(臥)
看(kan)上(shang)去(qu)尺寸(cun)大小（mm）	1700× 1500× 2260
重量（Kg）	1450