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立(li)試車床X5032（國(guo)家標準下(xia)載型）
X5032柜式數控銑床都是(shi)種(zhong)(zhong)全(quan)力合(he)金(jin)金(jin)屬(shu)切屑系(xi)統(tong)，該系(xi)統(tong)剛性基礎強，進給加速標(biao)準廣，能容忍(ren)重承載切屑。主軸軸承錐(zhui)孔(kong)可隨時或(huo)使(shi)用(yong)零(ling)件及(ji)(ji)運轉情(qing)況組裝幾(ji)(ji)種(zhong)(zhong)圓柱形合(he)金(jin)立(li)(li)倒(dao)角刀片(pian)(pian)(pian)、圓片(pian)(pian)(pian)合(he)金(jin)立(li)(li)倒(dao)角刀片(pian)(pian)(pian)、脫模合(he)金(jin)立(li)(li)倒(dao)角刀片(pian)(pian)(pian)、內孔(kong)合(he)金(jin)立(li)(li)倒(dao)角刀片(pian)(pian)(pian)等(deng)(deng)數控刀片(pian)(pian)(pian)，適宜(yi)生產加工(gong)制作(zuo)(zuo)幾(ji)(ji)種(zhong)(zhong)零(ling)件及(ji)(ji)運轉情(qing)況的(de)(de)空間圖形、斜面、基槽、孔(kong)等(deng)(deng)，是(shi)機器(qi)制造出、磨(mo)具、議(yi)器(qi)、電子儀表(biao)、汽車(che)汽車(che)、踏板摩(mo)托(tuo)等(deng)(deng)的(de)(de)行業的(de)(de)理(li)想型(xing)生產加工(gong)制作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)。
基(ji)本(ben)形式優勢：
1、支撐(cheng)架、屏幕、作業臺(tai)、中滑座(zuo)、起降滑座(zuo)、刀盤箱(xiang)等(deng)主要(yao)的組件均(jun)選取(qu)堆物攻度原材(cai)料鍛壓而成(cheng)，并經(jing)人造實效清理，確(que)保設備長久用的安全穩明確(que)。
2、立銑頭可在垂直線平米內(nei)順(shun)、逆(ni)轉回(hui)改變 ±45°，全新升級數(shu)控機床的(de)加工處理規模(mo)；機床主軸的(de)輪(lun)轂聯軸器為圓(yuan)錐形滾(gun)子輪(lun)轂聯軸器，搭建性(xing)能(neng)強，且機床主軸的(de)所采用高耗能(neng)剎車(che)，剎車(che)電動機扭(niu)矩大，進行不(bu)斷、靠(kao)得住。
3、做工(gong)作(zuo)臺(tai)面X/Y/Z向有自動改手動進給(gei)、機動式(shi)性進給(gei)和機動式(shi)性快進分(fen)為三類，進給(gei)轉速能(neng)無法不(bu)同的的工(gong)藝(yi)制作(zuo)規(gui)定(ding)要(yao)求；高速進給(gei)能(neng)令(ling)零件(jian)十分(fen)迅速到了工(gong)藝(yi)制作(zuo)位子(zi)，工(gong)藝(yi)制作(zuo)不(bu)便、安全，拉(la)長非工(gong)藝(yi)制作(zuo)時期。
4、X、Y、Z兩方向(xiang)導軌副經超音響(xiang)調(diao)質(zhi)、高精密銑削及(ji)刮(gua)研操作，做好(hao)強硬(ying)潤化，不(bu)斷(duan)提高精準(zhun)度，延時磨床的采用生(sheng)存期。
5、濕(shi)潤部件可(ke)對縱、橫、垂(chui)向的(de)(de)(de)滾珠絲杠及導(dao)軌做(zuo)好(hao)強(qiang)行濕(shi)潤，減(jian)慢(man)數(shu)控車床的(de)(de)(de)變形， 保障(zhang)數(shu)控車床的(de)(de)(de)有效率轉(zhuan)動；同時，冷去裝置(zhi)經由懂得(de)調整噴管改善冷去液 用戶流量的(de)(de)(de)高(gao)低，做(zuo)到(dao)其他的(de)(de)(de)代加工供(gong)需。
6、數(shu)控磨床制作符(fu)合要求我們身體工業學方(fang)法(fa)，方(fang)法(fa)選(xuan)擇方(fang)便(bian)簡潔；方(fang)法(fa)選(xuan)擇后蓋板(ban)均(jun)選(xuan)擇品牌形象化標點制作，簡便(bian)客觀。
X5032落地式數(shu)控(kong)銑床通常水平性(xing)能(neng)指標 | X5032 | X5032B | X5032BH | |
主(zhu)軸電機激光切割端(duan)面至上班臺(tai)空距(ju)(mm) | 60～410 | 60～410 | 60～410 | |
電(dian)主(zhu)軸學(xue)校線到床(chuang)身縱向導軌的距里(mm) | 350 | 350 | 350 | |
伺(si)服電(dian)機孔錐度 | 7：24 ISO50 | 7：24 ISO50 | 7：24 ISO50 | |
設備主軸管(guan)徑(jing)(mm) | 29 | 29 | 29 | |
機床(chuang)主軸時速(su)(r.p.m) | 30～1500/18級 | 30～1500/18級 | 30～1500/18級 | |
立銑頭(tou)最好倒轉視場角 | ±45° | ±45° | ±45° | |
主要徑向手機端長(chang)距離(mm) | 85 | 85 | 85 | |
業務櫥柜柜門(men)圖片(pian)尺寸(mm) | 1325×320 | 1600×320 | 1600×320 | |
崗(gang)位臺旅(lv)行路線(xian) (手(shou)動擋/清(qing)障車)(mm) | 橫向聯系 | 720/700 | 900/880 | 900/880 |
垂直 | 255/240 | 255/240 | 255/240 | |
垂向 | 370/350 | 370/350 | 440/430 | |
工作(zuo)任務(wu)臺進給范圍內(nei)(mm/min) | 水平垂直 | 23.5～1180 | 23.5～1180 | 23.5～1180 |
橫排 | 23.5～1180 | 23.5～1180 | 23.5～1180 | |
垂向 | 8～394 | 8～394 | 8～394 | |
工(gong)作的臺飛速轉動的速度(du)(mm/min) | 垂直 | 2300 | 2300 | 2300 |
雙重 | 2300 | 2300 | 2300 | |
垂向 | 770 | 770 | 770 | |
操作臺T型槽槽數/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | 3/18/70 | |
主高壓電(dian)機效率(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
進給變頻電動機輸出(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
外(wai)觀(guan)簡約時尚的尺寸(mm) | 2530×1890×2380 | 2530×2050×2380 | 2530×2050×2380 | |
數控加工中心總重量(kg) | 3100 | 3200 | 3300 | |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn
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