一、簡介
機器床(chuang)(chuang)為(wei)(wei)正方形殼(ke)體(ti)的(de)多職能(neng)(neng)(neng)鉆刨(bao)床(chuang)(chuang),立銑及臥銑均為(wei)(wei)齒圈傳輸,發動機功率遞送好(hao),粗生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造學(xue)習崗位效(xiao)率可(ke)裝機械制(zhi)(zhi)(zhi)造進給器,可(ke)實(shi)現了崗位臺縱(zong)向(xiang)設計定時進給,才(cai)能(neng)(neng)(neng)減少了勞動就業比強(qiang)度(du),從而(er)提(ti)高了粗生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造控制(zhi)(zhi)(zhi)精度(du)和外(wai)表光滑整(zheng)潔度(du).床(chuang)(chuang)身導(dao)軌表面(mian)淬火治理,有優秀的(de)高耐(nai)磨力.銑頭布置于滑臂前面(mian),可(ke)組選可(ke)移(yi)動,這(zhe)樣不僅能(neng)(neng)(neng)在保持(chi)豎直水平面(mian)內以(yi)內旋(xuan)轉(zhuan)50度(du),又可(ke)在床(chuang)(chuang)身體(ti)旋(xuan)轉(zhuan)360度(du),兼備(bei)優秀的(de)粗生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造萬向(xiang)性(xing)。
二、機床用途
適于于各個大中(zhong)小企業(ye)型(xing)機件(jian)制作加工(gong),比較是有(you)色板塊金屬(shu)建筑(zhu)工(gong)程(cheng)施工(gong)材(cai)料(liao);塑料(liao)制品;尼龍材(cai)料(liao)的鉆削,擁有(you)結構類型(xing)簡易(yi),操(cao)作流(liu)程(cheng)智能(neng)化等優點有(you)哪些,諸多主要用在(zai)成件(jian)或許成批的機戒制造技術;智能(neng)儀表工(gong)業(ye)化的;建筑(zhu)工(gong)程(cheng)施工(gong)點綴 和修配單位。
鉆銑(xian)床設備就(jiu)是種(zhong)成長型(xing)型(xing)基礎(chu)塑料磨削數(shu)控生產的(de)(de)制造(zao)(zao)中心,即(ji)能(neng)臥銑(xian),又(you)能(neng)立(li)銑(xian)。它適宜于(yu)鉆、擴、鉸、鏜、孔生產的(de)(de)制造(zao)(zao);如用(yong)各種(zhong)各樣的(de)(de)圓形立(li)倒角(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)盤(pan)(pan)(pan)盤(pan)(pan)(pan)、圓片(pian)立(li)倒角(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)盤(pan)(pan)(pan)盤(pan)(pan)(pan)、弧度立(li)倒角(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)盤(pan)(pan)(pan)盤(pan)(pan)(pan)、而成立(li)倒角(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)盤(pan)(pan)(pan)盤(pan)(pan)(pan)及內孔立(li)倒角(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)盤(pan)(pan)(pan)盤(pan)(pan)(pan),能(neng)銑(xian)削立(li)體、 斜面(mian)、垂(chui)直線(xian)面(mian)和基槽等。裝上(shang)掃描(miao)件立(li)銑(xian)頭后,可用(yong)為甲乙雙方向的(de)(de)銑(xian)削上(shang)班。在裝上(shang)掃描(miao)件精度等級頭后,可用(yong)摸數(shu)m=3mm左右的(de)(de)直齒(chi)、錐(zhui)小齒(chi)輪及螺旋葉片(pian)齒(chi)等的(de)(de)銑(xian)削上(shang)班。由 于(yu)本數(shu)控生產的(de)(de)制造(zao)(zao)中心應運比(bi)較廣(guang)泛,故最適合普通處理與機器噴涂(tu)廠房(fang)(fang);套(tao)裝或小批生產的(de)(de)噴涂(tu)廠房(fang)(fang)應用(yong)為宜。
三、加工精度
GB/T9061-2006 《廢(fei)金屬(shu)切(qie)屑機(ji)器(qi)專用科技(ji)水平》。
GB/5226.1-2002 《工(gong)藝自(zi)動化環保設備組合(he)件(jian)環保設備第一個部(bu)位(wei):通用型(xing)系統的條件(jian)》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《金屬質切銷磨(mo)床 嗓(sang)(sang)聲(sheng)(sheng)源(yuan)聲(sheng)(sheng)壓(ya)級(ji)在測(ce)量方(fang)案》測(ce)驗,本(ben)磨(mo)床航(hang)空運轉(zhuan)嗓(sang)(sang)聲(sheng)(sheng)源(yuan)聲(sheng)(sheng)壓(ya)級(ji)≤83dB(A)。
五、機床的技術參數
主要是水平參(can)數表(mm) | ZX6332 |
沖(chong)孔較(jiao)大 網(wang)套直(zhi)徑(mm) | 50 |
端(duan)銑最明顯總寬(mm) | 100 |
立銑最(zui)好孔徑(mm) | 25 |
鏜孔比(bi)較大直勁(mm) | 120 |
最明顯攻絲直經 | M16 |
立銑模頭360度旋轉 | ±45° |
夾頭孔錐度 | MT(立)7:24 ISO40(臥) |
刀(dao)盤套筒旅行線路(mm) | 120(立) |
辦(ban)公臺橫(heng)、雙(shuang)向機動車進給速(su)度慢(mm/min) | 24-600(快(kuai)進(jin)878)18-450(快(kuai)進(jin)658) |
軸一端至業務(wu)臺高度(mm) | 80-460 |
軸轉數位置(zhi)(r.p.m) | 90-2000(12級立) 40-1300(臥) |
軸旅程(mm) | 120 |
上班臺長寬(mm) | 1500X320 |
業務臺里程(mm) | 700× 300 |
主傳送(song)減速機最(zui)大(da)功率(kw) | 1.5/2.2kw(立) 2.2KW(臥) |
外貌面積(mm) | 1700× 1500× 2260 |
總重量(Kg) | 1450 |
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