一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫狀(zhuang)態、自然壓下(xia)行駛
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸摸式屏把控好箱 | 掌(zhang)控箱表面板選取鋁質凹(ao)字術制成(融入到式觸碰屏7寸) | 1套 |
2 |
| 循環往復式(shi)氣缸(gang)桿(gan)空(kong)油(you)壓機:220V風冷(leng)式(shi);排氣管口(kou)量:0.036m3/min;輸出功率:0.75kW;液(ye)壓泵網(wang)套直徑:51mm;氣缸(gang)桿(gan)行程(cheng)英文:38mm;帶速:1220rpm;額定負載排氣管口(kou)學習壓力:0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 一 |
4 | 排氣管緩壓系統 | 1套 | |
5 | 電動閥 | 3個 | |
6 | 安全性高閥 | 7個 | |
7 | 排污口(kou)口(kou):儲汽罐清除(chu)緩凝水等 | 1個大概 | |
8 | 室溫感測(ce)器器:Pt100鉑熱電阻器,測(ce)溫度范(fan)圍圖:0至(zhi)200℃ | 4個 | |
9 |
| 中(zhong)頻日(ri)常動態壓(ya)差調(diao)節器器:量限:-100kPa~1MPa,頻響(xiang)范圍內:0~100kHz,可靠性強,精密度:0.25級 | 6個 |
10 | 空負(fu)擔機專用工具負(fu)擔傳(chuan)(chuan)調節(jie)器器:示(shi)值:0~16bar,傳(chuan)(chuan)輸信息(xi):4~20mA | 6個 | |
11 | app測試app:在線免費監(jian)測技術及穩(wen)定了(le)解(jie),文件空調(diao)壓(ya)縮機排氣口量、電(dian)功(gong)率(lv)算app;符合各種時間(jian)表密封(feng)示(shi)功(gong)圖生(sheng)成、直接打印等(deng)效果 | 1套 | |
12 | 數據分析(xi)搜集卡:100K采樣系統率 | 1套 | |
13 | 電動(dong)機轉速感知器4-20MA | 1套 | |
14 | 統計資(zi)料(liao)采(cai)摘模塊(kuai)圖片 | 1套 | |
15 | 臺式(shi)電腦臺鋁(lv)鋁(lv)合金型材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 左下角配(pei)有萬向腳輪,更加方便(bian)挪(nuo)動(dong)和(he)統(tong)一,不善(shan)于微生物實驗室(shi)室(shi)的調整布局800*800*800 | 1套 | |
17 | 構架 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
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