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一、性能優點和缺點：
1、銑床(chuang)結構(gou)設計(ji)正確，鋼鐵的堅(jian)韌(ren)性好，內(nei)部空間整(zheng)齊(qi)，作業有利。
2、工作(zuo)的臺橫向中長跑選(xuan)取可變現機器傳(chuan)送和速騰自(zi)動檔傳(chuan)送。
3、作業臺(tai)可(ke)以(yi)移動(dong)手(shou)機可(ke)控(kong)制機械裝(zhuang)(zhuang)備鏈(lian)傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置和全自動(dong)鏈(lian)傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置。
4、可銑(xian)(xian)削(xue)繁多空(kong)間圖(tu)形或(huo)借助砂輪修形確定(ding)有(you)難度(du)形面的(de)銑(xian)(xian)削(xue)，不宜不需 機動性銑(xian)(xian)孔的(de)銑(xian)(xian)削(xue)加工制作,公司結合我(wo)們須得擁有(you)爪(zhua)極(ji)吸(xi)盤或(huo)渦(wo)流吸(xi)盤。
二、新技術因素：
數字序號 | 項 目(mu) | 規模技術參數 |
1 | 磨削(xue)工件(jian)最大尺(chi)寸(長(chang)*寬*高) | 460*190*195mm |
2 | 運行臺橫縱向轉移量 | 500mm |
3 | 上班臺橫縱移動式量 | 190mm |
4 | 運(yun)作工作臺面至主要管(guan)理中心非常大差距 | 335mm |
5 | 作業臺較大承載量 | 200Kg |
6 | 工(gong)作臺臺面尺寸(cun) (長*寬) | 460*180mm |
7 | 工作(zuo)臺T型槽 | 14*1 mm*n |
8 | 工作臺速度(無極加速) | 3-25 m/min |
9 | 先后手輪下刀量 | 0.02/格 2.5/圈(quan)mm |
10 | 前后自動進給(gei)(無極加(jia)速) | 0.5-20mm |
11 | 前后左右快速的進給 | 144 r/min |
12 | 砂輪(lun)尺(chi)寸 (外(wai)徑*長度(du)*內徑 ) | 180*13*31.75mm |
13 | 軸轉動速度 | 50Hz2850rpm |
14 | 調頻馬達 | 30-6000 rpm |
15 | 磨頭(tou)同步電機額定功率 | 1.1Kw |
16 | 電機馬達總工作電壓 | 1.29Kw |
17 | 表明有粗糙度 | Ra0.32μm |
18 | 總發送工作電壓 | 150w |
19 | 加(jia)工制(zhi)作(zuo)外面(mian)對基面(mian)的直(zhi)線度 | 300:0.005mm |
20 | X-進給器轉換發動機轉速 | 0-225轉(zhuan)/分 |
21 | X-進給(gei)器長寬(kuan) | 280*130*120mm |
22 | Y-進給器模擬輸出(chu)轉數 | 0-120轉/分(fen) |
23 | Y-進給器尺寸大小(xiao) | 280×130*1 20mm |
24 | 左右側電(dian)腦自動(dong)體育運動(dong)直流無刷電(dian)機 | 0.2Kw |
25 | 左右兩邊半自動給進馬達(da) | 0.2Kw |
26 | 機(ji)床外(wai)形(xing)尺(chi)寸(cun)(長*寬*高(gao)) | 1550*1150*1590mm |
27 | 包裝(zhuang)箱尺寸(長*寬*高) | 1020*1150*1760mm |
28 | 毛重、凈重量 | O.77、 0.67T |
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