直列V型銑床設備X5032(執(zhi)行標準型)
X5032落地(di)式鉆床(chuang)是種(zhong)(zhong)強(qiang)(qiang)大金(jin)屬件切(qie)屑(xie)數控磨床(chuang),該數控磨床(chuang)鋼(gang)度強(qiang)(qiang),進(jin)給(gei)變檔比率廣,能接受重載荷(he)切(qie)屑(xie)。進(jin)給(gei)錐(zhui)孔(kong)可進(jin)行或根據附屬品裝各(ge)種(zhong)(zhong)類型(xing)(xing)各(ge)樣的圓錐(zhui)形立(li)立(li)銑(xian)刀(dao)片(pian)(pian)(pian)片(pian)(pian)(pian)、圓片(pian)(pian)(pian)立(li)立(li)銑(xian)刀(dao)片(pian)(pian)(pian)片(pian)(pian)(pian)、擠壓成型(xing)(xing)立(li)立(li)銑(xian)刀(dao)片(pian)(pian)(pian)片(pian)(pian)(pian)、內孔(kong)立(li)立(li)銑(xian)刀(dao)片(pian)(pian)(pian)片(pian)(pian)(pian)等數控刀(dao)具,適(shi)合(he)處理制作各(ge)種(zhong)(zhong)類型(xing)(xing)各(ge)樣的工件的表面、斜面、基槽(cao)、孔(kong)等,是機(ji)開發、合(he)金(jin)模具、實驗室機(ji)器設(she)備、電子儀表、汽車、麾托等領(ling)域的比較好處理制作機(ji)器設(she)備。
核心空(kong)間(jian)結構性能:
1、座子(zi)、設(she)備、本職(zhi)操控(kong)臺、中滑座、升降(jiang)調節滑座、刀盤箱等(deng)主耍桿件均通(tong)過(guo)高(gao)承載力(li)度村料鑄造廠(chang)而成,并經勞動力(li)實效整理,確認(ren)數控(kong)加工中心長(chang)期的在使用(yong)的安全安全性(xing)分析。
2、立銑頭可在(zai)保持(chi)垂直(zhi)平行面內(nei)順(shun)、逆(ni)換向更改 ±45°,標準機器(qi)的精(jing)加工區間;CNC進(jin)給(gei)(gei)滾(gun)柱(zhu)滾(gun)針(zhen)軸承為錐(zhui)體滾(gun)子滾(gun)柱(zhu)滾(gun)針(zhen)軸承,承重學習(xi)能(neng)力強,且CNC進(jin)給(gei)(gei)用能(neng)源消耗汽車(che)行車(che)制動器(qi),汽車(che)行車(che)制動器(qi)扭矩大,中止在(zai)短時(shi)間、信得過。
3、辦公臺(tai)X/Y/Z向有手(shou)動操(cao)作(zuo)時進(jin)給(gei)、機(ji)動性式(shi)(shi)進(jin)給(gei)和機(ji)動性式(shi)(shi)快進(jin)3種,進(jin)給(gei)線速(su)度能考慮其他(ta)的(de)生(sheng)產制作(zuo)必須;怏速(su)進(jin)給(gei)能使(shi)工件表(biao)面快速(su)發展趕到生(sheng)產制作(zuo)的(de)位置,生(sheng)產制作(zuo)便(bian)利(li)、熱鍵,縮減非(fei)生(sheng)產制作(zuo)精力。
4、X、Y、Z兩(liang)方向導(dao)軌副經超(chao)錄音高頻淬火(huo)、精(jing)密機械電火(huo)花加工(gong)及刮研進行處理,配合(he)強硬(ying)潤滑(hua)的,增(zeng)進導(dao)致精(jing)度,變長磨床的操作生命周期。
5、加脂油(you)裝制可(ke)對縱、橫、垂向(xiang)的(de)(de)絲桿螺母及導軌確定強制性(xing)要求加脂油(you),縮小數控(kong)(kong)加工中(zhong)心的(de)(de)損耗,維(wei)持數控(kong)(kong)加工中(zhong)心的(de)(de)科(ke)學規范高速(su)運行(xing);同一(yi),水冷(leng)卻塔控(kong)(kong)制系統使用變動激光噴嘴變水冷(leng)卻塔液 精準流量的(de)(de)大大小小,提供不一(yi)的(de)(de)加工生產意愿。
6、車(che)床制作方案契(qi)合人(ren)體內過程中學原里,操控(kong)不(bu)方便;操控(kong)控(kong)制面板均安全使用品牌形象化(hua)標記(ji)制作方案,非常簡單形象。
X5032落地式車(che)床一般技巧參(can)數值(zhi) | X5032 | X5032B | X5032BH | |
主(zhu)要內孔(kong)至操作(zuo)臺范圍(mm) | 60~410 | 60~410 | 60~410 | |
刀(dao)盤心中線到床身(shen)立式導軌的距(mm) | 350 | 350 | 350 | |
機床主軸孔錐(zhui)度(du) | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | |
主軸軸承口(kou)徑(mm) | 29 | 29 | 29 | |
夾頭電機轉速(r.p.m) | 30~1500/18級(ji) | 30~1500/18級 | 30~1500/18級 | |
立(li)銑頭很大旋轉(zhuan)偏角 | ±45° | ±45° | ±45° | |
刀盤(pan)徑向挪(nuo)動的(de)距離(mm) | 85 | 85 | 85 | |
業務明面(mian)圖片(pian)尺寸(mm) | 1325×320 | 1600×320 | 1600×320 | |
運轉臺旅行(xing)線路 (速騰自(zi)動檔/清障車)(mm) | 雙向 | 720/700 | 900/880 | 900/880 |
雙重 | 255/240 | 255/240 | 255/240 | |
垂向 | 370/350 | 370/350 | 440/430 | |
運轉臺進給超范(fan)圍(mm/min) | 豎向 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 |
橫著 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | |
垂向 | 8~394 | 8~394 | 8~394 | |
本職(zhi)工作臺(tai)面盡快(kuai)轉(zhuan)動的速(su)度(mm/min) | 可以 | 2300 | 2300 | 2300 |
橫著 | 2300 | 2300 | 2300 | |
垂向 | 770 | 770 | 770 | |
辦公臺(tai)T型槽槽數/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | 3/18/70 | |
主直(zhi)流無刷電機效率(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
進(jin)給馬達工作功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
外觀簡約時(shi)尚的尺寸(mm) | 2530×1890×2380 | 2530×2050×2380 | 2530×2050×2380 | |
車床毛重(kg) | 3100 | 3200 | 3300 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
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