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SY-665C實物型6140數控車床實訓設備
★的功能?數(shu)控車床加工實訓；
?數控車(che)床機、電(dian)調試實訓(xun)；
?數控車床(chuang)維修(xiu)實訓；
?四工位(wei)電動刀(dao)架拆裝(zhuang)實訓(xun)；
★技藝參數表?實(shi)物車床(chuang)床(chuang)身(shen)采用優(you)(you)質鑄鐵(tie)，借助優(you)(you)秀的全(quan)環氧樹脂砂澆鑄型(xing)制(zhi)作工(gong)藝，經二次以上(shang)時效(xiao)處(chu)理，導軌采用超音(yin)頻(pin)淬頭工(gong)藝,導軌接觸面采用進(jin)(jin)口(kou)高(gao)耐磨(mo)貼(tie)塑，導軌面淬硬(ying)處(chu)理，經精密研磨(mo)和精密鏟刮(gua)，獲得優(you)(you)良導軌精度(du)；耐磨(mo)性強(qiang)，精度(du)保持性好；由床(chuang)身(shen)、主軸箱、進(jin)(jin)給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組(zu)成，具有實(shi)際加工(gong)能力，可對(dui)鐵(tie)、鋁、銅、PVC、有機玻璃(li)等材(cai)料進(jin)(jin)行車削加工(gong)。
?X/Z軸(zhou)軸(zhou)進給轉向(xiang)系(xi)統(tong)軟(ruan)件系(xi)統(tong)軟(ruan)件由滾珠蝸桿螺母副(fu)、燕尾(wei)和三(san)角型導(dao)軌(gui)、輪(lun)轂滾柱(zhu)(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、輪(lun)轂滾柱(zhu)(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)橡(xiang)膠支承(cheng)(cheng)、主軸(zhou)電機(ji)橡(xiang)膠支承(cheng)(cheng)、床(chuang)鞍(an)等(deng)成分。
?助(zhu)手系統(tong)的設計由進行潤(run)滑處理(li)系統(tong)的、尾(wei)架(jia)、防(fang)護衣罩等主成(cheng)。
★SY-CK6140型(xing)原始憑(ping)證銑床注(zhu)意數據：
| 磨床主要參數 | CK6140 | |
| 床陰莖上極大產品轉臂半徑 | 420mm | |
| 明顯工件產品厚度（頂級距） | 750mm | |
| 最大化軸類代加工直勁 | 床身 | 420mm |
| 拖板 | 215mm | |
| 比較大零件生產制造長短 | 650mm | |
| 伺服電機頭方式及錐孔 | C6 | |
| 伺服電機通孔網套直徑 | Φ65mm | |
| 機床主軸鉆速 (直流變頻有級) | 50～2000/rpm | |
| CNC主軸工作效率 | 5.5KW | |
| 短時間手機端極限速度 X/Z軸 | 6000mm/min | |
| 拖板最好日程 X/Z軸 | X:260/Z:680mm | |
| 電動刀架形勢及裝刀數 | 垂直 4/6流水線工＆排刀 | |
| 刀桿剖面尺寸 | 20×20mm | |
| 追蹤定位精確度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
| 重復使用地位高精準度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
| 工件產品加工廠精密度較 | IT6～IT7 | |
| 軸類表明凹凸不平度 | Ra1.6 | |
| 領先套簡空洞錐度 | 莫氏10號 | |
| 頂尖套筒最主要挪動量 | 150 mm | |
| 尾座套筒截面積 | φ65 mm | |
| 橫向更大中移動量 | ±10mm | |
| 形壯長寬比 | 2130×1400×1800 mm | |
| 數控車床重量量 | 1800KG | |
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