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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、低溫(wen)、自然壓(ya)下使用
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸屏屏掌握箱 | 調(diao)整箱后蓋板用于鋁質凹字術拍(pai)攝(she)（放(fang)入(ru)式觸感屏7寸(cun)） | 1套 |
2 |
| 往返式活塞環式空油壓機：220V風冷(leng)式；排氣(qi)口閥門量：0.036m3/min；熱效率：0.75kW；標(biao)準氣(qi)缸的直徑：51mm；活塞環式旅行路線：38mm；轉(zhuan)速：1220rpm；載荷系數排氣(qi)口閥門負(fu)荷：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 2個 |
4 | res排氣心(xin)理減壓(ya)試驗裝置 | 1套 | |
5 | 電動伸縮閥 | 15個 | |
6 | 可靠閥 | 2個 | |
7 | 排污口口：儲汽罐排出凝固水等(deng) | 1個大概 | |
8 | 溫暖(nuan)感知(zhi)器：Pt100鉑熱電(dian)容(rong)，溫度測試比率(lv)：0至200℃ | 4個 | |
9 |
| 低頻(pin)動(dong)態性(xing)重(zhong)壓傳紅外感應器(qi)(qi)器(qi)(qi)：示值：-100kPa～1MPa，頻(pin)響比率(lv)：0～100kHz，精密度：0.25級(ji) | 6個 |
10 | 空液(ye)壓(ya)機(ji)專門用工作(zuo)壓(ya)力感測器器：量限(xian)：0~16bar，傷(shang)害移動(dong)信號：4~20mA | 3個 | |
11 | 公(gong)測(ce)系(xi)統(tong)：在(zai)線上監測(ce)數據及準穩態深入分析，縮(suo)短機排(pai)氣管量、功效算出系(xi)統(tong)；任一(yi)始終閉合(he)示(shi)功圖制作、打印圖片等(deng)能力 | 1套 | |
12 | 動(dong)態數據(ju)數據(ju)監測(ce)卡(ka)：100K取樣率 | 1套 | |
13 | 電動伸縮機轉(zhuan)動速度感應器器4-20MA | 1套 | |
14 | 數據分析(xi)采集工具包塊 | 1套 | |
15 | 網上桌鋁鋼材(cai)500*500*1200 | 1張 | |
16 | 下方(fang)具有橡膠輪(lun)，方(fang)便手機和緊固，有幫(bang)助于實驗(yan)室的的布置800*800*800 | 1套 | |
17 | 構架 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
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