第一部分:機床特點:
1、數控車床主要(yao)機(ji)構鑄(zhu)件選擇(ze)硅膠粘合(he)劑砂生產(chan)工(gong)藝鍛(duan)鑄(zhu),機(ji)構適宜,提高(gao)筋板改善設計方案,形壯美觀(guan)大(da)氣(qi)大(da)氣(qi)、整體化機(ji)構緊身(shen),各鑄(zhu)件經多次時(shi)間治理 。
2、數控機床(chuang)各導(dao)軌依據(ju)縝(zhen)密(mi)來(lai)設計,窄小(xiao)的(de)導(dao)軌行間距,較寬的(de)承載導(dao)軌面,運作力矩耐(nai)磨涂層(ceng)性好采應(ying)用在確定(ding)大轉矩銑削;軌道交通面按照耐(nai)磨涂層(ceng)的(de)環氧漆不飽和(he)樹脂,經手工制做專(zhuan)注研刮,導(dao)軌接處(chu)面擠壓力太低。
3、導軌(gui)面要經(jing)過超(chao)雙聲道退火,硬(ying)度標準高(gao)于HRC45°,并由進口(kou)的導軌(gui)平面磨床來(lai)進行高(gao)精準度軸類生產制造(zao)。
4、設備主軸(zhou)軸(zhou)套使用進品預壓高定位精度斜(xie)角滾珠軸(zhou)套。
5、伺服(fu)電機能對其進行強勢切銷,適(shi)合于迅速(su)粗加工情況下。
6、X、Y、Z三軸選用高精確(que)度香港(gang)滾珠絲杠同時傳(chuan)輸,使適用產品高精確(que)度雙(shuang)固(gu)鉆削。
7、大工作(zuo)電壓、大用戶流量(liang)、胡立(li)強程數控加工中心(xin)蒸(zheng)發泵。
8、銑床運(yun)作(zuo)顯示屏按組隊項目學合(he)理(li)布局合(he)理(li),容易運(yun)作(zuo)非常符合(he)健康安全正(zheng)確;氧氣控制鍵開(kai)關、控制鍵、繼小家電(dian)、電(dian)抗器(qi)等(deng)均主要(yao)包(bao)括進(jin)口商大品牌良(liang)好元電(dian)子器(qi)件,保護產(chan)品銑床的高信得過(guo)性。
9、銑頭(tou)適用臺灣原(yuan)裝機的品牌,軸套筒可機動性或手(shou)工進給,以便捷鉆(zhan)、鏜孔(kong)的生產(chan)制造。
10、數控車床產品(pin)為中國內地七知(zhi)名品(pin)牌標志,重(zhong)要的(de)組件和出廠(chang)之精密度均要經過嚴(yan)要求判斷。
第二部分:機床參數
機器型號 | 4#炮塔數控車床 | |
X 軸路程 | 700mm | |
Y 軸形成 | 430mm | |
Z 軸里程 | 500mm | |
作業臺體積 | 1370×280 | |
銑頭主要回升想法 | 縱向設計 | ±90° |
雙向 | ±45° | |
設備主軸孔錐度 | R8 | |
進給速比標準 | 80-5440 rpm(16速) | |
銑頭變頻電動機 | 3.0 HP | |
冷確泵直流無刷電機 | 90 W | |
設備的主軸端口至辦公廚房操作(zuo)臺(tai)相應(ying) | 30-530 mm | |
刀盤(pan)重心線到保持(chi)豎直導軌面(mian)長距(ju)離 | 170-700 mm | |
T 型槽數及寬 | 3X16mm | |
T 型槽咨詢(xun)中心間隙 | 65 mm | |
軸徑 | 86 mm | |
進給徑向晃動 | 0.005mm | |
電主軸一鍵進給率 | 0.04,0.08,0.15 mm | |
主軸軸承行程英文 | 127 mm | |
張開臂翻轉視頻 | 360° | |
主軸的直徑 | 24 mm | |
磨床外觀設計大小 | 1800X1780X2350mm | |
機床主軸凈重 | 約1550kg | |
注(zhu):車床可選擇配 1、X,Y向(xiang)2軸數顯儀(yi)表(biao)尺(全國信和(he),我國國內有(you)名氣企業), 2、X向走刀器(美(mei)國(guo)原廠品牌標(biao)志) |
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