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SY-Y54插齒機
一、應用(yong)領(ling)域及(ji)的工作操作過(guo)程：
插(cha)齒(chi)(chi)機(ji)不是種(zhong)五金銑(xian)削(xue)機(ji)器(qi)，是用插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)按展成法代粗(cu)加(jia)(jia)(jia)工處理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)內﹑外直齒(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)圓形(xing)齒(chi)(chi)輪軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳動(dong)和(he)別的(de)(de)齒(chi)(chi)形(xing)件(jian)的(de)(de)齒(chi)(chi)輪軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳動(dong)代粗(cu)加(jia)(jia)(jia)工處理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)機(ji)器(qi)。以插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)是 廚房刀(dao)具(ju)來代粗(cu)加(jia)(jia)(jia)工處理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)齒(chi)(chi)輪軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳動(dong)、齒(chi)(chi)條等的(de)(de)齒(chi)(chi)形(xing)，一(yi)些代粗(cu)加(jia)(jia)(jia)工處理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)的(de)(de)方式稱(cheng)呼“插(cha)齒(chi)(chi)”。插(cha)齒(chi)(chi)時(shi)，插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)作(zuo)前后反(fan)復的(de)(de)銑(xian)削(xue)動(dong)作(zuo)，同(tong)一(yi)時(shi)間與工件(jian)表(biao)面作(zuo)對比(bi)的(de)(de)翻轉。
插齒(chi)機關鍵(jian)適用精加工(gong)處理制(zhi)作(zuo)多聯齒(chi)圈軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)內齒(chi)圈軸(zhou)(zhou)(zhou)﹐加有附(fu)件后還(huan)需精加工(gong)處理制(zhi)作(zuo)齒(chi)條。在(zai)插齒(chi)機子(zi)食用正規銑刀還(huan)能精加工(gong)處理制(zhi)作(zuo)非圓齒(chi)圈軸(zhou)(zhou)(zhou)﹑不根本齒(chi)圈軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)外內熱擠壓(ya)界面﹐如方形﹑六角(jiao)孔﹑帶鍵(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(鍵(jian)與軸(zhou)(zhou)(zhou)聯成小(xiao)體)等。精加工(gong)處理制(zhi)作(zuo)精準(zhun)度大約7～5級。
超(chao)聲(sheng)波(bo)焊接機床采用(yong)加(jia)(jia)工處(chu)理(li)(li)生產(chan)廠(chang)(chang)內鏈和外嚙合直齒(chi)圓柱體傳動(dong)齒(chi)輪軸，多聯傳動(dong)齒(chi)輪軸和別的(de)(de)凡就可以用(yong)范成法加(jia)(jia)工處(chu)理(li)(li)生產(chan)廠(chang)(chang)齒(chi)形的(de)(de)鑄件(jian)。超(chao)聲(sheng)波(bo)焊接機回收利用(yong)帶異后(hou)角的(de)(de)擠壓成型數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控刀具(ju)上的(de)(de)上的(de)(de)，以滾切發加(jia)(jia)工處(chu)理(li)(li)生產(chan)廠(chang)(chang)數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控刀具(ju)上的(de)(de)上的(de)(de)變位(wei)系(xi)數(shu)(shu)與(yu)鋁(lv)件(jian)變位(wei)系(xi)數(shu)(shu)應差不多數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控數(shu)(shu)控刀具(ju)上的(de)(de)上的(de)(de)與(yu)鋁(lv)件(jian)各自裝在完美持平的(de)(de)直垂軸上。
二、參數值：
主要精加工法向齒 | 6mm | 做工(gong)作臺圖片進(jin)給孔(kong)錐度 | 1：10 | 加工件每導桿行程(cheng)安排圓上進給(gei)量 | 0.17,0.21,0.24,0.30,0.35,0.64 |
很(hen)大(da)工件產品內徑(外齒) | 500mm | 上班(ban)面板(ban)軸(zhou)套凸緣(yuan)外徑 | 140mm | 加工中(zhong)心刀(dao)具每往返路(lu)程徑向進(jin)給量 | 0.024,0.048,0.096 |
非(fei)常大零件厚度(內齒) | 550mm | 彈簧最明顯形成 | 125mm | 主電機的 | 2.2kw 960轉/分 |
最主要齒寬(外齒) | 105mm | 插(cha)齒(chi)刀支承面至作業工作臺(tai)面空距 | 35~160mm | 快無刷電機 | 0.6kw 1420轉/分 |
非常大齒寬(內齒) | 75mm | 刀架(jia)可以最主要移動量(liang) | 510mm | 制冷泵電動機 | 0.15kw 2100轉/分 |
刀軸中軸線至操(cao)作臺最(zui)好間距 | 350mm | 修改(gai)齒(chi)高(gao)測量范圍盤每格彰顯刀架可移動量 | 0.02mm | 自(zi)己的外觀(guan)面(mian)積(ji)(長*寬*高) | 1750*1300*2060(mm) |
工作(zuo)上臺(tai)主要的軸套(tao)外徑 | 240mm | 插齒刀的求算厚度 | 100mm | 數控加工中心毛重 | 3500kg |
崗位臺伺服電機錐孔小端直徑不低于 | 40mm | 高(gao)速(su)鋼鋸片每半(ban)小(xiao)時反復行程(cheng)安排數 | 83,120,170,240 | 讓刀量（mm） | >0.50 |
的精密度定級 | 7級 | 外觀粗燥度(Ra(μm)) | 1.6 | 產品包裝 | 木箱 |
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