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一、簡介
該機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)為(wei)矩(ju)形膽(dan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)箱的(de)多(duo)系(xi)統鉆銑床(chuang)(chuang)設備,立銑及臥銑均為(wei)齒輪轉動(dong)(dong)轉動(dong)(dong),扭距轉遞好,精加工制作(zuo)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)果高(gao)都(dou)有電腦(nao)自動(dong)(dong)化進(jin)給器,可(ke)實現了(le)(le)運(yun)轉臺豎(shu)向電腦(nao)自動(dong)(dong)進(jin)給,減(jian)輕了(le)(le)勞動(dong)(dong)者撓度(du)(du),增強了(le)(le)精加工制作(zuo)生(sheng)(sheng)產(chan)誤差和外(wai)表光(guang)澤度(du)(du).床(chuang)(chuang)身導軌高(gao)頻淬火處里,有不錯的(de)耐磨涂層(ceng)作(zuo)用(yong).銑頭安裝(zhuang)使(shi)用(yong)于滑臂最前端(duan),可(ke)內外(wai)轉移,這不僅能在(zai)(zai)豎(shu)直品面內時間旋轉90度(du)(du)，又可(ke)在(zai)(zai)床(chuang)(chuang)手上旋轉360度(du)(du)，都(dou)具有不錯的(de)精加工制作(zuo)生(sheng)(sheng)產(chan)萬向性。
二、機床用途
適用性于(yu)各項小微型產(chan)品代加工(gong)(gong)，相當是(shi)彩色合(he)金涂(tu)料；金屬；滌綸的(de)銑削，具(ju)備著(zhu)空(kong)間結構簡約，控制(zhi)(zhi)靈巧等特征，大面(mian)積應使用兩(liang)件或(huo)成批的(de)機械設(she)(she)備手工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)造(zao)手工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)造(zao)；儀(yi)器(qi)化學工(gong)(gong)業；建筑材料設(she)(she)計裝飾 和修配(pei)科室。
鉆數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床不是(shi)種里的(de)(de)型基礎金屬材料車(che)(che)削(xue)(xue)處(chu)(chu)理(li)數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)車(che)(che)床，即能(neng)(neng)(neng)臥(wo)銑(xian)，又能(neng)(neng)(neng)立銑(xian)。它適用(yong)性(xing)于鉆、擴、鉸(jiao)、鏜、孔處(chu)(chu)理(li)；如(ru)用(yong)不同的(de)(de)圓(yuan)形車(che)(che)刀、圓(yuan)片車(che)(che)刀、立場車(che)(che)刀、壓延成型車(che)(che)刀及端(duan)口(kou)車(che)(che)刀，能(neng)(neng)(neng)銑(xian)削(xue)(xue)品面(mian)(mian)、 斜面(mian)(mian)、斜面(mian)(mian)面(mian)(mian)和溝(gou)槽開挖等(deng)。裝(zhuang)(zhuang)上零件立銑(xian)頭后，用(yong)于為相互向的(de)(de)銑(xian)削(xue)(xue)操作。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)上零件量程頭后，用(yong)于摸數(shu)(shu)(shu)(shu)m=3mm下(xia)類(lei)的(de)(de)直齒、錐齒圈及雷韻(yun)齒等(deng)的(de)(de)銑(xian)削(xue)(xue)操作。由 于本數(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)車(che)(che)床采用(yong)多方面(mian)(mian)，故適宜通常情況修理(li)汽車(che)(che)與APP生育(yu)(yu)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)車(che)(che)間；單次或小批生育(yu)(yu)生育(yu)(yu)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)車(che)(che)間用(yong)為宜。
三、加工精度
; GB/T9061-2006 《合金金屬切割機床(chuang)主軸萬(wan)能技術前提》。
GB/5226.1-2002 《工(gong)業園機器電氣公司(si)生(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)第一個環(huan)節：通用型系統生(sheng)(sheng)活(huo)條件》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《合金金屬切屑設備 環境(jing)噪聲(sheng)源(yuan)聲(sheng)壓(ya)(ya)級檢測方(fang)式方(fang)法》檢測，本設備國內(nei)空運轉環境(jing)噪聲(sheng)源(yuan)聲(sheng)壓(ya)(ya)級≤83dB（A）。
五、機床的技術參數
轉孔最主要長度mm | 50 |
絲杠孔 | ISO 40 |
端銑最大化直徑約mm | 100 |
立銑極限內徑mm | 25 |
鏜孔最大化直勁mm | 120 |
伺(si)服電機一端(duan)到事業臺 空距mm | 80-460 |
機床主軸速比rpm | V:115-1750(8) |
H:40-1300(12) | |
數控車床主(zhu)軸旅(lv)行路線mm Spindle travel | 120 |
業務(wu)臺面積mm Table size | 1500X320 |
工作任務臺行程(cheng)安排mm Table travel | 700x300 |
步進馬達額定功率(lv)kw Motor | 1.5 / 2.2 |
凈/毛重 kg N/G weight | 1400/1550 |
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