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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫(wen)狀態、過熱蒸汽下使用
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 接觸屏掌握箱 | 管控箱蓋板采(cai)用了(le)鋁質凹(ao)字(zi)術(shu)制(zhi)做（置(zhi)于式手觸屏7寸） | 1套 |
2 |
| 回轉式汽(qi)缸(gang)空油壓(ya)機：單相電風(feng)冷式；泄(xie)壓(ya)閥量：0.036m3/min；最大功率：0.75kW；氣閥直勁：51mm；汽(qi)缸(gang)過程：38mm；帶(dai)速(su)：1220rpm；功率泄(xie)壓(ya)閥各(ge)種(zhong)壓(ya)力：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 4個 |
4 | 泄壓閥排壓安裝 | 1套 | |
5 | 自動閥 | 15個 | |
6 | 安全可靠閥 | 一 | |
7 | 污水處理口：儲(chu)汽罐排除(chu)故障緩凝水等 | 7個 | |
8 | 體溫感(gan)知器(qi)：Pt100鉑熱功(gong)率電阻，溫度測試領域：0至(zhi)200℃ | 15個 | |
9 |
| 低頻動態圖壓力值(zhi)傳溫度傳感器(qi)器(qi)：測量空(kong)間：-100kPa～1MPa，頻響空(kong)間：0～100kHz，準確度：0.25級 | 2個 |
10 | 空(kong)心理壓力機(ji)轉(zhuan)用(yong)心理壓力感知(zhi)器：示(shi)值：0~16bar，打(da)印輸出(chu)衛星信號(hao)：4~20mA | 9個 | |
11 | 測評手機(ji)app：在線免費污染監測及穩(wen)定剖析，減小機(ji)排氣口(kou)量(liang)、電功率(lv)運(yun)算手機(ji)app；同樣時時全封閉(bi)式示功圖編寫、直接打印等系統 | 1套 | |
12 | 的數據錄入卡：100K取樣(yang)率 | 1套 | |
13 | 電動伸(shen)縮機時速傳(chuan)紅外感應(ying)器器4-20MA | 1套 | |
14 | 數據庫采摘板塊 | 1套 | |
15 | 手機桌鋁型鋼500*500*1200 | 1張 | |
16 | 尾(wei)部放有(you)腳輪，能夠手機和(he)統一，優勢(shi)于實踐室(shi)的(de)布局合(he)理800*800*800 | 1套 | |
17 | 三層架構 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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