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一、簡介
該機床為(wei)方形的(de)外箱的(de)多用途鉆鉆床,立銑(xian)及臥銑(xian)均為(wei)傘齒轉(zhuan)動(dong),功率表達好,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造制作(zuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)率高存有(you)廠家進給器,可(ke)實行的(de)操作(zuo)臺橫(heng)縱向全自動(dong)進給,減掉了(le)勞動(dong)就業(ye)屈(qu)服強度,挺高了(le)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造制作(zuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)精密度和(he)表層(ceng)晶亮度.床身導(dao)軌熱生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造,有(you)充分的(de)耐腐蝕工(gong)作(zuo)能力.銑(xian)頭裝有(you)于滑臂前邊,可(ke)前前后(hou)后(hou)運(yun)動(dong),不止(zhi)能在保持(chi)豎直(zhi)平面設(she)計內上下退回四十五度，又(you)可(ke)在床身體(ti)退回360度，兼有(you)充分的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造制作(zuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)萬向性。
二、機床用途
適宜于各樣(yang)微商中(zhong)大(da)小型加(jia)工生(sheng)產零件加(jia)工生(sheng)產，比較是稀有合金合金材料；金屬；增(zeng)強尼龍的鉆削(xue)，存在空間(jian)結構簡便(bian)，方(fang)法(fa)便(bian)捷等優(you)缺，寬泛采(cai)用單品和(he)成(cheng)批的廠家制(zhi)作；汽車儀表(biao)盤重工業；房屋工程(cheng)裝飾(shi)設計 和(he)修配(pei)行業。
鉆(zhan)刨床(chuang)(chuang)一種(zhong)中(zhong)中(zhong)小(xiao)型企業型專(zhuan)用鋁合(he)(he)(he)金(jin)切割數(shu)(shu)控磨床(chuang)(chuang)，即能(neng)臥銑(xian)(xian)(xian)，又能(neng)立(li)銑(xian)(xian)(xian)。它支持(chi)(chi)于(yu)鉆(zhan)、擴(kuo)、鉸、鏜、孔(kong)產出(chu)(chu)制造；如用種(zhong)種(zhong)圓(yuan)(yuan)形合(he)(he)(he)金(jin)立(li)合(he)(he)(he)金(jin)銑(xian)(xian)(xian)刀盤盤、圓(yuan)(yuan)片(pian)合(he)(he)(he)金(jin)立(li)合(he)(he)(he)金(jin)銑(xian)(xian)(xian)刀盤盤、度角合(he)(he)(he)金(jin)立(li)合(he)(he)(he)金(jin)銑(xian)(xian)(xian)刀盤盤、產出(chu)(chu)合(he)(he)(he)金(jin)立(li)合(he)(he)(he)金(jin)銑(xian)(xian)(xian)刀盤盤及(ji)橫(heng)截合(he)(he)(he)金(jin)立(li)合(he)(he)(he)金(jin)銑(xian)(xian)(xian)刀盤盤，能(neng)銑(xian)(xian)(xian)削(xue)平面(mian)設計、 斜面(mian)、保持(chi)(chi)豎直面(mian)和(he)基槽等。裝上抄(chao)送(song)立(li)銑(xian)(xian)(xian)頭后(hou)，適用于(yu)為各個向的銑(xian)(xian)(xian)削(xue)業務任務。在裝上抄(chao)送(song)量程(cheng)頭后(hou)，適用于(yu)摸(mo)數(shu)(shu)m=3毫(hao)米（mm）低(di)于(yu)的直齒(chi)、錐(zhui)蝸輪蝸桿及(ji)回旋齒(chi)等的銑(xian)(xian)(xian)削(xue)業務任務。由 于(yu)本數(shu)(shu)控磨床(chuang)(chuang)操(cao)作(zuo)廣泛性，故比較合(he)(he)(he)適尋常修整與產品(pin)成品(pin)庫；散(san)件或(huo)小(xiao)批產出(chu)(chu)成品(pin)庫運(yun)行為宜。
三、加工精度
GB/T9061-2006 ;《重金屬切屑機床主軸(zhou)萬(wan)能技藝情況》。
GB/5226.1-2002 《工業制造(zao)機(ji)械環(huan)保設備制造(zao)電氣成套環(huan)保設備第一名(ming)地方：互(hu)通(tong)技(ji)能(neng)經(jing)濟條件》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《金(jin)屬(shu)材料磨削機床主(zhu)軸(zhou) 躁聲(sheng)聲(sheng)壓級在(zai)線測量(liang)手(shou)段(duan)》測式，濾(lv)油機床主(zhu)軸(zhou)國際(ji)空運轉躁聲(sheng)聲(sheng)壓級≤83dB（A）。
五、機床的技術參數
一般水平性能 | ZX6350C |
挖孔最主要(yao)尺寸（mm） | 50 |
端(duan)銑明顯長寬比（mm） | 100 |
立(li)銑(xian)最大(da)程度內徑（mm） | 25 |
最明顯攻絲截面(mian)積（mm） | M16 |
上限平磨砂(sha)輪截面積（mm） | |
夾(jia)頭銑面至運轉臺相應（mm） | 90-400 |
主軸(zhou)電機轉速范圍(wei)圖（r.p.m） | 100-1760（立） 38-1310（臥） |
CNC主軸形(xing)成（mm） | 120 |
的工作臺圖片寸尺（mm） | 1120×280 |
作業臺往返（mm） | 600×230 |
長寬高長寬比(bi)（mm） | 1580×1330×2250 |
電動機電率（kw） | 0.85 1.5/ 2.2 |
數控容量（kg） | 1250 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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