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SY-JD100制冷機制冷測試培訓裝置

2019-07-26 02:58:43

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一、裝置特點
1.本實訓裝置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以"蒸發器液體載冷劑循環法"為主要測量，以"水冷蒸發器量熱器法"作為輔助測量
2.采用1匹制冷機組，采用空氣冷冷凝器和透明的塑料蒸發器，可以觀察制冷劑由液態變為氣態的現象；系統結構緊湊、布局合理，造型美觀大方，、可研究制冷劑在循環管道內的各種流動，包括在壓縮機中的回流。
3提供三種不同的節流膨脹閥，分別是：恒壓膨脹閥、恒溫膨脹閥、毛細膨脹裝置，可對比制冷劑在其中分別膨脹的效果
4.設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護

二、研究依據

變大學習(xi)壓縮機巡(xun)環機系(xi)統的結構。

1．學(xue)習知識(shi)測試冷庫機性(xing)能參數(shu)的具體方法。

2．確(que)認實際情(qing)況(kuang)測(ce)量和制(zhi)泠(ling)機開機運行并(bing)且各(ge)種因(yin)素換(huan)算，分折反(fan)應制(zhi)泠(ling)機耐腐蝕性的各(ge)種因(yin)素。（可測(ce)設備量、額定功率和確(que)定設備常數，并(bing)可開始熱平衡量確(que)定）

3.在線測(ce)量縮小機在空調(diao)制(zhi)熱工(gong)作實驗英文

4. 自動測量(liang)壓縮成(cheng)機在保鮮庫工程狀況科學實驗

三、技術性性能指標

1.電流(liu)值品級 AC380V

2.額定負(fu)載工作(zuo)電壓(ya) 3KW

3.冷庫安裝小編量(liang) 1.2KW

4.嵌(qian)套循環供水量客流量3噸楊(yang)程(cheng)9米(mi)

5.2g水流量計 16-160L/h

6.冷庫劑 R22

7.重量：100kg
8.外形尺寸：150cm×70cm×160cm

四、基本配置及功能
1.控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。可滿足冷水系統和直接蒸發系統的工作原理，最上層布置制冷控制溫度檢測裝置，右邊可直觀展示制冷系統結構；后部設有冰水蒸發器，正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。、可直觀的演示一些物理概念，

2.交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3.制冷系統

（1）匹享(xiang)受式解冰柜(ju)擠(ji)壓機、風冷式氣液(ye)分離器(qi)(qi)劑器(qi)(qi)、視(shi)液(ye)鏡、干澀處理濾出器(qi)(qi)、自動改手動節(jie)(jie)流(liu)閥、儲液(ye)器(qi)(qi)和(he)干井式蒸(zheng)、主要的調試：中(zhong)固(gu)定(ding)式科學實驗桌(zhuo)、制熱解冰柜(ju)擠(ji)壓機、氣液(ye)分離器(qi)(qi)劑器(qi)(qi)、節(jie)(jie)流(liu)閥、多效空(kong)調蒸(zheng)發器(qi)(qi)、增壓泵(beng)、儲水箱、水用戶計、16路巡回探測儀、溫度傳(chuan)電(dian)(dian)子元器(qi)(qi)件(jian)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)器(qi)(qi)、水平壓把控器(qi)(qi)、電(dian)(dian)源模(mo)塊(kuai)開關(guan)按鈕、干澀處理濾出器(qi)(qi)、儲液(ye)罐、工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)流(liu)表(biao)、線電(dian)(dian)壓表(biao)、工(gong)作(zuo)液(ye)壓表(biao)等組(zu)成部分。發器(qi)(qi)、電(dian)(dian)動伸縮機

（2）電流表2只（精度0.5級）
（3）16路數顯溫度表1只（精度0.5級）
采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。，共測9組溫度參數，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進口溫度、
真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力
4.提供三種不同的膨脹閥（恒溫式、恒壓式、毛細管式
5.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監測制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發出控制信號切斷壓縮機電源
五、實訓項目
1.熟悉蒸汽壓縮式制冷循環系統的基本結構和工作原理
2.了解國際標準GB/T5773-2004容積式制冷壓縮機性能使用方法
3.利用蒸發器液體載冷劑循環法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4.利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5.主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6.制冷機組能效比的計算與分析

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