一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫的、臥式儲罐下加載
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸摸式屏管理箱 | 操縱箱的面版應(ying)用(yong)鋁質(zhi)凹字術設計制(zhi)作(放到式觸感屏7寸) | 1套 |
2 |
| 回轉式(shi)式(shi)柱塞(sai)空液壓機:三相(xiang)變頻器風冷(leng)式(shi);進(jin)(jin)氣量:0.036m3/min;工率:0.75kW;氣閥尺寸:51mm;柱塞(sai)往(wang)返(fan):38mm;轉速比:1220rpm;額定負載進(jin)(jin)氣壓:0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 7個 |
4 | 排氣閥減壓(ya)方(fang)法裝置(zhi)設備(bei) | 1套 | |
5 | 電動伸縮閥 | 4個 | |
6 | 可靠閥 | 2個 | |
7 | 排水口:儲汽罐查出沉淀水等 | 個 | |
8 | 濕度感知(zhi)器:Pt100鉑熱(re)電阻(zu)器,溫度檢測范圍圖:0至(zhi)200℃ | 3個 | |
9 |
| 低頻動圖氣壓傳(chuan)紅外感(gan)應器器:量限:-100kPa~1MPa,頻響超(chao)范圍(wei):0~100kHz,的精密度(du):0.25級(ji) | 4個 |
10 | 空工作壓力(li)機上(shang)用工作壓力(li)感(gan)知器:滿量程:0~16bar,模擬(ni)輸出手機信(xin)號:4~20mA | 8個 | |
11 | 測試方法小(xiao)app軟(ruan)(ruan)件:線下監測數據及準穩態(tai)數據分析,擠壓機(ji)排(pai)氣閥(fa)門量、工作電壓計算(suan)公(gong)式小(xiao)app軟(ruan)(ruan)件;多個(ge)時間段閉合示功(gong)圖(tu)編(bian)寫、復印機(ji)等用(yong)途 | 1套 | |
12 | 數(shu)據庫抓取卡(ka):100K監測率 | 1套 | |
13 | 電動四輪機轉數傳壓力傳感(gan)器(qi)器(qi)4-20MA | 1套 | |
14 | 統計資料采集工具(ju)功(gong)能 | 1套 | |
15 | 電(dian)腦(nao)上桌(zhuo)鋁(lv)塑鋼型材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 底端存(cun)有萬(wan)向腳(jiao)輪(lun),更方便走動和固定的(de),有益于于實驗報告(gao)室的(de)規劃800*800*800 | 1套 | |
17 | 方框 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn