一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、低溫、過熱蒸汽下運營
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 摸屏的電器控制箱 | 操控(kong)箱表(biao)面板進行(xing)鋁質凹字術制成(融(rong)入(ru)到式(shi)接觸屏7寸) | 1套 |
2 |
| 回(hui)轉式連(lian)桿空經濟壓力機:兩相電風冷(leng)式;進氣(qi)量:0.036m3/min;輸(shu)出:0.75kW;標準氣(qi)缸(gang)外徑(jing):51mm;連(lian)桿里程:38mm;時速:1220rpm;穩定進氣(qi)經濟壓力:0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 6個 |
4 | 進氣(qi)心理減壓系統設計(ji) | 1套 | |
5 | 電動四輪閥 | 2個 | |
6 | 安全可靠閥 | 3個 | |
7 | 污水排放口(kou):儲汽罐解決凝固(gu)水等 | 2個 | |
8 | 溫(wen)濕度感應器(qi)器(qi):Pt100鉑(bo)熱(re)電阻功率,溫(wen)度測量的范(fan)圍:0至200℃ | 1個大概 | |
9 |
| 高頻各(ge)式(shi)各(ge)樣(yang)負擔傳(chuan)(chuan)加速度傳(chuan)(chuan)感器(qi)器(qi):分(fen)度值:-100kPa~1MPa,頻響(xiang)範圍:0~100kHz,可靠性強,精密(mi)度:0.25級 | 6個 |
10 | 空液壓機(ji)專門的負(fu)壓感(gan)知(zhi)器:測量范圍(wei):0~16bar,導出走(zou)勢:4~20mA | 8個 | |
11 | 考(kao)試pc免(mian)(mian)費(fei)軟(ruan)件:手(shou)機監測系統及恒定剖(pou)析,收縮機res排(pai)氣(qi)量、熱效率(lv)折算pc免(mian)(mian)費(fei)軟(ruan)件;指(zhi)定時候圍(wei)合示功圖(tu)設計、打印紙等功能表(biao) | 1套 | |
12 | 數據報告抓取卡:100K采(cai)集率(lv) | 1套 | |
13 | 電動機時(shi)速感知器(qi)4-20MA | 1套 | |
14 | 資料爬取摸塊 | 1套 | |
15 | 租(zu)賃桌(zhuo)鋁鋁材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 底端具有萬(wan)向腳輪,有益挪動(dong)和固定位置,重(zhong)要于工作(zuo)室的(de)分(fen)布800*800*800 | 1套 | |
17 | 的框架 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
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