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鉆銑床ZX6350ZA

2020-04-02 03:06:30

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實訓設備

一、簡介

該(gai)設備(bei)床(chuang)為(wei)方(fang)通(tong)柜體的(de)多系(xi)(xi)統鉆數控車床(chuang),立銑及臥銑均為(wei)輪齒機械裝備(bei)傳動,轉距(ju)推送(song)好,手(shou)工(gong)制(zhi)作廠(chang)錯誤率(lv)高(gao)配有(you)(you)機械裝備(bei)進(jin)(jin)給器(qi),可(ke)實現了(le)工(gong)作任(ren)務(wu)臺雙向(xiang)系(xi)(xi)統自動進(jin)(jin)給,變少了(le)勞作抗(kang)壓強(qiang)度(du),不(bu)斷提高(gao)了(le)手(shou)工(gong)制(zhi)作廠(chang)的(de)精(jing)密度(du)和界面(mian)光澤(ze)度(du).床(chuang)身導軌(gui)調質補救,有(you)(you)優良的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng).銑頭(tou)進(jin)(jin)行安(an)裝于滑臂網頁前(qian)端,可(ke)前(qian)后輪中國移動,除了(le)能(neng)(neng)在縱向(xiang)水平面(mian)內差不(bu)多轉動50度(du)，又可(ke)在床(chuang)身邊轉動360度(du)，具備(bei)著優良的(de)手(shou)工(gong)制(zhi)作廠(chang)萬向(xiang)性(xing)。

二、機床用途

適(shi)用人(ren)群于不(bu)同中小(xiao)學型工(gong)件加工(gong)工(gong)藝(yi)，比(bi)較是稀(xi)有(you)的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)的(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)；PVC；尼龍繩(sheng)的(de)切銷，體現了設備(bei)構造簡單，作業便捷等缺點，多方面(mian)用作單次(ci)和成批的(de)機制制造出(chu)；電子儀表化學工(gong)業；古(gu)建筑設計(ji) 和修(xiu)配(pei)部門管理。

鉆數(shu)控銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)是一(yi)個種(zhong)小(xiao)微型(xing)互(hu)通(tong)合金車(che)(che)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)廠數(shu)控磨(mo)(mo)床(chuang)，即能臥(wo)銑(xian)(xian)(xian)，又能立(li)銑(xian)(xian)(xian)。它采(cai)采(cai)用(yong)(yong)鉆、擴、鉸、鏜、孔加(jia)(jia)工(gong)(gong)廠；如用(yong)(yong)幾種(zhong)園(yuan)柱立(li)車(che)(che)刀(dao)、圓(yuan)片立(li)車(che)(che)刀(dao)、度角立(li)車(che)(che)刀(dao)、澆(jiao)注立(li)車(che)(che)刀(dao)及橫截立(li)車(che)(che)刀(dao)，能銑(xian)(xian)(xian)削表面、斜面、維(wei)持面和基坑等。裝(zhuang)上(shang)(shang)附加(jia)(jia)立(li)銑(xian)(xian)(xian)頭(tou)后，能作(zuo)為(wei)雙(shuang)方向的銑(xian)(xian)(xian)削操作(zuo)上(shang)(shang)。在裝(zhuang)上(shang)(shang)附加(jia)(jia)精度等級頭(tou)后，能作(zuo)摸數(shu)m=3mm接(jie)下(xia)來的直齒、錐輪齒及回旋(xuan)齒等的銑(xian)(xian)(xian)削操作(zuo)上(shang)(shang)。由于(yu)本(ben)數(shu)控磨(mo)(mo)床(chuang)用(yong)(yong)到廣泛應用(yong)(yong)，故適用(yong)(yong)于(yu)基本(ben)上(shang)(shang)修復(fu)與(yu)制造工(gong)(gong)具產(chan)線管(guan)(guan)理；兩件或小(xiao)批制造產(chan)線管(guan)(guan)理用(yong)(yong)到為(wei)宜。

三、加工精度

GB/T9061-2006 《材料車削加工機(ji)器(qi)通用型技巧經濟(ji)條件》。

GB/5226.1-2002 《行(xing)業機(ji)械廠高壓電器(qi)系(xi)統一、方面：通(tong)用(yong)的水平前(qian)提條件》

四、機床噪音

按GB/T16769—1997《復合(he)切割數控磨床噪(zao)(zao)音分貝聲(sheng)壓級自動測量具體方法》測試軟件，本(ben)數控磨床航空(kong)件轉噪(zao)(zao)音分貝聲(sheng)壓級≤83dB（A）。

五、機床的技術參數

沖孔比較大內徑mm	50
進給孔	ISO 40
端銑更大直徑為mm	100
立(li)銑(xian)明顯網套直(zhi)徑mm	25
鏜孔最大的長度mm	120
絲杠一端(duan)到事(shi)業臺距離感(gan)mm	80-460
主軸軸承時速rpm	V:115-1750(8)
主軸軸承時速rpm	H:40-1300(12)
絲杠過程mm Spindle travel	120
操作臺尺寸mm Table size	1500X320
的操控臺路程mm Table travel	700x300
電動機(ji)功效kw Motor	1.5 / 2.2
凈/毛重 kg N/G weight	1400/1550