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主(zhu)(zhu)視(shi)圖吊是(shi)能(neng)夠滿足工作(zuo)集裝柜的這種鏟車，應(ying)屬吊裝設施的這種，多方面技術應(ying)用于碼頭、鉄路(lu)、機(ji)耕路(lu)運送高空作(zuo)業。階段中大(da)型主(zhu)(zhu)視(shi)圖吊基本上所有按照氣動油缸傳(chuan)動裝置。氣動油缸主(zhu)(zhu)視(shi)圖吊包括(kuo)量小、自重(zhong)輕(qing)、進行(xing)便捷便利、提高了力大(da)、更(geng)易(yi)實現目標電機(ji)負載愛護和房(fang)間內(nei)操作(zuo)等獨到(dao)之(zhi)處。
SYYZD-01正面吊仿真教學實驗臺是我公司根據最新的液壓正面吊駕駛員培訓大綱和最新的特種機械車輛駕駛模擬器行業標準（JT/T398-2005）開發而成的最新產品，應用了計算機實時仿真技術、液壓振動伺服控制技術，能對液壓傳動各元部件結構及工作原理進行觀摩和拆裝實驗。為工程機械培訓學校或各類院校相關專業首選的教學設備。
一、工藝性能參數：
1.復制粘貼(tie)交流(liu)電源(yuan)電流(liu)：220V AC 50HZ；
2.模塊圖(tu)片(pian)和電(dian)(dian)氣元(yuan)件直流(liu)電(dian)(dian)流(liu)電(dian)(dian)壓電(dian)(dian)流(liu)電(dian)(dian)壓：DC24V，4.5A，帶重新出現短路防護的功能；
3.操作(zuo)工作(zuo)電流(liu)：人(ren)身(shen)安全(quan)操作(zuo)工作(zuo)電流(liu)——DC24V；
4.操作條件：溫(wen)暖-10℃~+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防塵防潮）；
5.品牌尺(chi)碼：性能(neng)長寬比1280*700*1680mm；
6.毛重：約為210kg ；
7.泵組指標：2.2KW、轉速1450r/min、流量(liang)為8ml/ren、額定壓力7 Mpa、體(ti)積工(gong)作(zuo)效率 90%；
二、軟件特別：
1、實驗臺采用冷軋鋼板（并經過噴塑、防腐處理）制作，臺式結構，控制操作于一體。
2、電氣操作控制為下置式，液壓站放置于液壓臺主柜內。整體結構緊湊，協調，布局美觀大方，實用性強，可供4-6人實驗。
3、正面吊機械部分是按實物比例縮小的全金屬結構，實驗時啟動液壓系統，可根據實驗要求模擬工程機械進行相關仿真控制實訓實驗。
4、正面吊機械是按實物的結構進行測繪制作而成，能夠真實地體現其機械的實際工況，使學生能夠在實驗中深刻了解其機構的各部件的結構與工作原理。
5、實驗控制采用手動控制和自動控制兩種方式。
6、實驗部件采用耐壓膠管，壓力可達到25Mpa。
7、帶三相漏電保護、輸出電壓380V/220V，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護，防止誤操作損壞設備。
三、實驗項目
1、液壓傳動各元部件結構及工作原理觀摩、拆裝實驗。
2、液壓(ya)油泵(beng)深挖自動(dong)化機(ji)械操作(zuo)演示操作(zuo)試驗。
3、PLCPC軟(ruan)件模擬仿真演繹及把控實驗。
4、可語言編程序調(diao)節(jie)器(qi)（PLC）機(ji)電調(diao)節(jie)研(yan)究操作：機(ji)-電-液成一(yi)體調(diao)節(jie)研(yan)究操作。
四、工作知識
1、正面吊機械演示控制實驗
1）抓舉作業，抓舉橫梁根據集裝箱的長度定位；
2）提升作業，主臂和伸縮臂復合進行工作實驗；
3）回轉作業，抓舉橫梁提升同時平臺回轉；（配馬達旋轉平臺）
4）返回，平臺回轉、主臂和伸縮臂配合回到初始位置。
2、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-液一體控制實驗。
1）PLC指令編程、梯形圖編程學習；
2）PLC編程軟件的學習與使用；
3）PLC與計算機的通訊、在線調試；
4）PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制方案的優化。
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