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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、干燥、臥(wo)式(shi)儲罐下(xia)行駛
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸控屏把控箱 | 保持箱(xiang)顯示(shi)屏用(yong)到鋁質凹字術建設（放入式觸屏屏7寸） | 1套 |
2 |
| 往返(fan)式(shi)(shi)連桿件(jian)空(kong)壓機：三相變頻器風冷式(shi)(shi)；進(jin)氣(qi)量(liang)：0.036m3/min；電功率：0.75kW；節流閥(fa)外(wai)徑(jing)：51mm；連桿件(jian)旅程：38mm；電機轉速：1220rpm；額定功率進(jin)氣(qi)壓：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 7個 |
4 | 進氣釋放壓力裝制 | 1套 | |
5 | 自動閥 | 2個 | |
6 | 可靠閥 | 一 | |
7 | 廢氣口：儲(chu)汽罐檢測凝(ning)固水等 | 個 | |
8 | 高溫傳控制傳感器器：Pt100鉑熱內阻，溫度測(ce)量范(fan)疇：0至200℃ | 9個 | |
9 |
| 高頻日常動(dong)態壓力值感知(zhi)器：示值：-100kPa～1MPa，頻響范疇(chou)：0～100kHz，gps精(jing)度：0.25級(ji) | 一 |
10 | 空液壓(ya)機(ji)特用氣壓(ya)感知器：分(fen)度值：0~16bar，轉換移動信號：4~20mA | 3個 | |
11 | 測式電腦手機(ji)app：同屏在線監(jian)控方案及恒定數據分析，縮短機(ji)排氣(qi)口量、耗油率(lv)計算方式電腦手機(ji)app；同樣始終(zhong)全封(feng)閉(bi)式示功圖(tu)繪圖(tu)、word打(da)印(yin)等基本功能 | 1套 | |
12 | 數據(ju)源終端(duan)采集(ji)卡(ka)：100K取(qu)樣(yang)率 | 1套 | |
13 | 電動三輪(lun)機時(shi)速(su)調節器(qi)器(qi)4-20MA | 1套 | |
14 | 參數提取模塊電源 | 1套 | |
15 | 臺式(shi)家用電腦桌鋁型鋼500*500*1200 | 1張 | |
16 | 下(xia)端(duan)可(ke)裝(zhuang)萬向腳輪，用于中移(yi)動和放置，有益于實驗設計室的分(fen)布800*800*800 | 1套 | |
17 | 結構框架 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn
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