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鉆銑床ZX6332

2020-04-02 02:36:43

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實訓設備

一、簡介

該(gai)設(she)備(bei)(bei)床為圓形(xing)箱殼的(de)多(duo)作用鉆(zhan)銑(xian)床設(she)備(bei)(bei),立(li)銑(xian)及臥銑(xian)均為機(ji)械(xie)(xie)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)齒輪機(ji)械(xie)(xie)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong),最大扭矩傳(chuan)(chuan)達好,代生(sheng)產制(zhi)造工(gong)作能(neng)力高都有(you)機(ji)械(xie)(xie)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)進(jin)給器,可實現了運行臺堅向(xiang)智能(neng)進(jin)給,降低了勞(lao)動(dong)(dong)就業硬度,從而提高了代生(sheng)產制(zhi)造控制(zhi)精度和表(biao)層光(guang)(guang)滑(hua)整潔(jie)度.床身(shen)導軌高頻淬火激光(guang)(guang)加工(gong),有(you)不(bu)錯的(de)耐磨性工(gong)作能(neng)力.銑(xian)頭(tou)安裝(zhuang)(zhuang)使用于滑(hua)臂前端(duan)開發,可組(zu)選電信(xin),不(bu)能(neng)在(zai)平(ping)(ping)行平(ping)(ping)面設(she)計內控制(zhi)退回90度，又可在(zai)床背上退回360度，含有(you)不(bu)錯的(de)代生(sheng)產制(zhi)造萬向(xiang)性。

二、機床用途

應采用(yong)(yong)多(duo)種多(duo)樣中(zhong)的型(xing)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)加工生產，有(you)點(dian)是彩(cai)色金屬件(jian)(jian)用(yong)(yong)料(liao)；材(cai)料(liao)；尼(ni)龍(long)布的切銷，體(ti)現(xian)了形(xing)式十分簡單，操作方法便捷(jie)等(deng)的優勢，非(fei)常廣泛采用(yong)(yong)成(cheng)(cheng)件(jian)(jian)可能是成(cheng)(cheng)批的機械創造(zao)(zao)創造(zao)(zao)；汽車儀表盤工業(ye)品(pin)；建筑材(cai)料(liao)裝修設計(ji) 和修配部(bu)分。

鉆鉆床一種(zhong)小中型(xing)型(xing)常用(yong)廢金屬車削(xue)車床，即能(neng)臥銑(xian)(xian)，又能(neng)立(li)(li)(li)銑(xian)(xian)。它采于鉆、擴、鉸、鏜、孔加(jia)工處理；如用(yong)各項(xiang)圓(yuan)柱形(xing)立(li)(li)(li)立(li)(li)(li)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤(pan)片、圓(yuan)片立(li)(li)(li)立(li)(li)(li)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤(pan)片、弧度(du)立(li)(li)(li)立(li)(li)(li)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤(pan)片、完成立(li)(li)(li)立(li)(li)(li)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤(pan)片及(ji)內(nei)孔立(li)(li)(li)立(li)(li)(li)合(he)金銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)盤(pan)片，能(neng)銑(xian)(xian)削(xue)立(li)(li)(li)體(ti)圖、斜面(mian)、鉛垂面(mian)和基槽等。裝(zhuang)上(shang)掃描件立(li)(li)(li)銑(xian)(xian)頭(tou)后，用(yong)做(zuo)為各方向的銑(xian)(xian)削(xue)做(zuo)運(yun)轉(zhuan)。在裝(zhuang)上(shang)掃描件精(jing)度(du)等級頭(tou)后，用(yong)做(zuo)摸數(shu)m=3mm下述(shu)的直齒(chi)、錐(zhui)齒(chi)圈及(ji)旋轉(zhuan)齒(chi)等的銑(xian)(xian)削(xue)做(zuo)運(yun)轉(zhuan)。由于本車床使(shi)用(yong)的廣(guang)泛的，故可以通常情(qing)況下修(xiu)補與道具產(chan)量加(jia)工；散件或小批(pi)產(chan)量產(chan)量加(jia)工使(shi)用(yong)的為宜。

三、加工精度

GB/T9061-2006 《合金銑(xian)削機床主(zhu)軸實用技術生活(huo)條件》。

GB/5226.1-2002 《工農業(ye)機械(xie)廠電力產品一一部分(fen)：基(ji)礎技(ji)術水平情況》

四、機床噪音

按GB/T16769—1997《合金材料切屑數(shu)控(kong)(kong)磨(mo)床背景躁聲聲壓(ya)級在測量的(de)辦法》測試(shi)測試(shi)，本數(shu)控(kong)(kong)磨(mo)床國內空運轉背景躁聲聲壓(ya)級≤83dB（A）。

五、機床的技術參數

大部分技術(shu)工藝(yi)技術(shu)要求（mm）	ZX6332
轉孔(kong)極大直徑約(yue)（mm）	50
端銑最主(zhu)要(yao)厚度（mm）	100
立(li)銑最明顯直徑不(bu)低于（mm）	25
鏜孔最大(da)化直徑約(yue)（mm）	120
最多攻絲的直徑	M16
立銑皮(pi)卡車發動機(ji)360度(du)旋(xuan)轉	±45°
主要孔錐度	MT(立)7：24 ISO40（臥）
機(ji)床主(zhu)軸套(tao)筒往返（mm）	120(立)
運作臺橫、橫向聯系(xi)機動車進給(gei)加速度（mm/min）	24-600(快(kuai)進878)18-450(快(kuai)進658)
主軸(zhou)軸(zhou)承內孔(kong)至(zhi)作業臺時間（mm）	80-460
電主(zhu)軸電機(ji)轉速區域（r.p.m）	90-2000（12級立(li)） 40-1300（臥）
主軸(zhou)軸(zhou)承形(xing)成（mm）	120
崗位臺長寬（mm）	1500X320
工作任務臺旅行(xing)路線（mm）	700× 300
主鏈傳(chuan)動主軸電機工作效率（kw)	1.5/2.2kw(立） 2.2KW(臥)
內部結構尺(chi)寸大小（mm）	1700× 1500× 2260
重量（Kg）	1450