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MYR-44壓氣機性能實驗臺

2020-04-09 03:19:30

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實訓設備

一、實驗目的

學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件

1、常溫、過熱蒸汽下自動(dong)運行

2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：

壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：

序號	模塊名稱	基本配置	數量
1	摸屏把控箱	調控箱(xiang)面板價(jia)格采用了(le)鋁質(zhi)凹字術創作(zuo)（放到式觸感屏7寸）	1套
2	實驗對象	往返式缸筒(tong)桿(gan)空油壓機：三相(xiang)變頻器風(feng)冷式；res排氣閥量：0.036m3/min；固定功率：0.75kW；氣閥截面(mian)積：51mm；缸筒(tong)桿(gan)形成：38mm；轉動速度(du)：1220rpm；固定res排氣閥壓：0.7MPa	1臺
3	汽路循環系統	儲汽罐	8個
4		排氣閥(fa)門減壓方法部(bu)件	1套
5		電動伸縮閥	3個
6		人身閥門	5個
7		排出口：儲汽罐(guan)確(que)診凝(ning)聚水等	一個
8		水溫(wen)感應(ying)器器：Pt100鉑熱電阻功率，測溫(wen)度條(tiao)件：0至200℃	1個大概
9	測量顯示裝置	中(zhong)頻最新壓(ya)為(wei)感知器：量限：-100kPa～1MPa，頻響范圍圖：0～100kHz，高精準度：0.25級	1個大概
10		空負荷機使用負荷傳(chuan)紅外感應器(qi)器(qi)：測量(liang)范圍：0~16bar，輸入輸出數據：4~20mA	3個
11		測試儀(yi)系(xi)統：在線平臺監測器及(ji)穩定解(jie)析，縮小(xiao)機(ji)排(pai)氣管量、工作電壓測算系(xi)統；任何時(shi)間密封示(shi)功圖設計、打(da)印機(ji)等職(zhi)能(neng)	1套
12		數據文件信(xin)息(xi)采集卡：100K監測率(lv)	1套
13		電(dian)動機轉動速度感測(ce)器器4-20MA	1套
14		數據庫采集程序模組	1套
15		電腦主機桌鋁材料5005001200	1張
16		下(xia)方裝(zhuang)配有(you)橡膠輪，能(neng)夠(gou)移(yi)動和確定(ding)，有(you)效(xiao)于測試室的平(ping)面布置800800800	1套
17	骨架		1