旋轉式數控銑(xian)床X5032(行業標(biao)準(zhun)型(xing))
X5032垂直鉆(zhan)床(chuang)不是種強勢合(he)(he)(he)金(jin)銑削銑床(chuang),該銑床(chuang)鋼鐵(tie)的(de)堅韌性強,進給調速規(gui)模(mo)廣,能(neng)抗住重(zhong)負荷率切屑。軸錐孔(kong)可馬上或能(neng)夠 配件(jian)使用各方(fang)面園柱合(he)(he)(he)金(jin)車(che)刀、圓(yuan)片(pian)合(he)(he)(he)金(jin)車(che)刀、成形合(he)(he)(he)金(jin)車(che)刀、橫截合(he)(he)(he)金(jin)車(che)刀等(deng)屬具,適合(he)(he)(he)生(sheng)產制作(zuo)各方(fang)面零件(jian)圖的(de)立(li)體、斜面、基坑、孔(kong)等(deng),是機器創造、塑(su)模(mo)、測量儀器、設(she)(she)施(shi)設(she)(she)備(bei)、氣車(che)、麾托(tuo)等(deng)行業內(nei)的(de)滿意生(sheng)產制作(zuo)設(she)(she)施(shi)設(she)(she)備(bei)。
最主要(yao)設備(bei)構造特性:
1、底架、主機、崗位臺、中滑座、升縮滑座、伺服電機箱(xiang)等(deng)基本疊合板(ban)均進行(xing)高強度度裝修材料煅造而成,并(bing)經人工成本時效性治(zhi)理 ,以確(que)保數控機床(chuang)持(chi)續(xu)運行(xing)的(de)相對穩明確(que)。
2、立銑頭可(ke)在斜(xie)面空間圖形(xing)內順、逆倒轉(zhuan)調低 ±45°,標準數控磨床的制作加工范圍內;伺(si)服(fu)電機滾(gun)(gun)動滾(gun)(gun)柱軸(zhou)承(cheng)為(wei)圓錐體滾(gun)(gun)子滾(gun)(gun)動滾(gun)(gun)柱軸(zhou)承(cheng),載重量(liang)程度強,且(qie)伺(si)服(fu)電機使用(yong)能效剎(cha)車,剎(cha)車傳動比大,關閉程序較快、靠普(pu)。
3、作(zuo)(zuo)(zuo)業臺X/Y/Z向有速騰自動檔進給、清障車(che)(che)進給和(he)清障車(che)(che)快進兩類(lei),進給快慢能能夠(gou)滿足的不(bu)(bu)同的手(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)生產加(jia)工(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)廠(chang)要(yao);不(bu)(bu)斷的進給利(li)于鋼件(jian)不(bu)(bu)斷滿足手(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)生產加(jia)工(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)廠(chang)位置上,手(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)生產加(jia)工(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)廠(chang)便(bian)、比較方便(bian),不(bu)(bu)但縮減非手(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)生產加(jia)工(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)廠(chang)時長。
4、X、Y、Z第三方向導(dao)軌副經超音屏回火、精密儀(yi)器軸類及刮研加工處理(li),緊密配合強制潤滑油(you),改善(shan)表面粗(cu)糙(cao)度,加長(chang)數控加工中心的運用保修期。
5、滑潤配置可對(dui)縱、橫、垂向的(de)滾珠絲桿及(ji)導軌(gui)開展強(qiang)制性滑潤,減掉數(shu)(shu)控車床的(de)受(shou)到(dao)磨(mo)損(sun),能保證數(shu)(shu)控車床的(de)快速正常運轉;此外(wai),蒸發平臺根據(ju)優(you)化高壓噴嘴變蒸發液(ye) 人流(liu)量的(de)程度(du),需求分(fen)析有差異 的(de)手工(gong)加工(gong)需求分(fen)析。
6、數控(kong)機床(chuang)來設(she)汁符(fu)合要求體內(nei)過程學原因,作業(ye)便(bian)利;作業(ye)控(kong)制(zhi)面板均適(shi)用影響化標志來設(she)汁,簡(jian)約(yue)抽象思維(wei)。
X5032臥(wo)式車(che)床常見高(gao)技術數據 | X5032 | X5032B | X5032BH | |
數控車床主(zhu)軸端口(kou)至運轉臺間隔(ge)(mm) | 60~410 | 60~410 | 60~410 | |
進給中心(xin)的線到(dao)床(chuang)身保持豎直導軌的距離感(mm) | 350 | 350 | 350 | |
CNC主軸(zhou)孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | |
電(dian)主軸(zhou)粒徑(mm) | 29 | 29 | 29 | |
刀盤電機轉速(r.p.m) | 30~1500/18級(ji) | 30~1500/18級(ji) | 30~1500/18級 | |
立銑頭最好旋轉氣缸的(de)視(shi)角 | ±45° | ±45° | ±45° | |
絲(si)杠支承移動式間距(mm) | 85 | 85 | 85 | |
上班灶面盡(jin)寸(mm) | 1325×320 | 1600×320 | 1600×320 | |
操作臺往返 (自動/機(ji)動性)(mm) | 橫縱向 | 720/700 | 900/880 | 900/880 |
橫著 | 255/240 | 255/240 | 255/240 | |
垂向 | 370/350 | 370/350 | 440/430 | |
運轉臺進(jin)給範(fan)圍(mm/min) | 橫縱 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 |
雙向 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | |
垂向 | 8~394 | 8~394 | 8~394 | |
做操控(kong)臺便捷可移(yi)動訪問速(su)度(mm/min) | 橫縱向 | 2300 | 2300 | 2300 |
上下 | 2300 | 2300 | 2300 | |
垂向 | 770 | 770 | 770 | |
本職工作臺圖(tu)片T型(xing)槽槽數/槽寬(kuan)/槽距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | 3/18/70 | |
主電機馬達電功率(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
進(jin)給(gei)三相(xiang)異步電(dian)機耗油率(lv)(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
性能寬度(mm) | 2530×1890×2380 | 2530×2050×2380 | 2530×2050×2380 | |
加(jia)工中心(xin)凈(jing)含量(kg) | 3100 | 3200 | 3300 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn