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SY-665C實物型6140數控車床實訓設備
★的功能?數控車床加工實(shi)訓(xun)；
?數(shu)控(kong)車床機、電調試實訓；
?數控車(che)床(chuang)維修實訓；
?四工位電動刀架拆(chai)裝實訓；
★能力參數指標?實(shi)物車(che)床(chuang)床(chuang)身采用優(you)質鑄鐵，實(shi)現優(you)秀(xiu)的全聚(ju)酯樹(shu)脂砂澆(jiao)鑄型工藝設計(ji)，經二次(ci)以(yi)上時效(xiao)處(chu)(chu)理，導軌采用超音頻淬頭工藝,導軌接觸面(mian)采用進口(kou)高(gao)耐磨(mo)貼塑，導軌面(mian)淬硬處(chu)(chu)理，經精(jing)密研磨(mo)和(he)精(jing)密鏟(chan)刮，獲得優(you)良導軌精(jing)度(du)；耐磨(mo)性強，精(jing)度(du)保(bao)持性好；由床(chuang)身、主軸箱、進給傳動系統(tong)、換刀裝(zhuang)置和(he)輔助(zhu)裝(zhuang)置等組成，具有(you)實(shi)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有(you)機(ji)玻璃等材料進行車(che)削(xue)加工。
?X/Z軸軸進給傳送系統的由滾珠梯形(xing)(xing)絲(si)桿螺母副、燕(yan)尾和角形(xing)(xing)導軌、滾動軸承型(xing)號(hao)、滾動軸承型(xing)號(hao)支(zhi)架、交流電動機支(zhi)架、床鞍(an)等構(gou)成(cheng)的。
?輔(fu)助(zhu)工具傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)由(you)軸承潤滑油裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、尾架(jia)、抗(kang)氧化罩等(deng)分解成(cheng)。
★SY-CK6140型庫(ku)存商品數控(kong)車床常見規(gui)格：
| 數控磨床材質 | CK6140 | |
| 床腰上主要軸類零件轉回截面積 | 420mm | |
| 最大程度軸類零件長（新銳距） | 750mm | |
| 比較大部件制造外徑 | 床身 | 420mm |
| 拖板 | 215mm | |
| 比較大鋁件生產加工間距 | 650mm | |
| 伺服電機頭結構類型及錐孔 | C6 | |
| 刀盤通孔長度 | Φ65mm | |
| 主要帶速 (變頻式無級變速) | 50～2000/rpm | |
| 主軸電機電機功率 | 5.5KW | |
| 更快的運動的速度 X/Z軸 | 6000mm/min | |
| 拖板非常大過程 X/Z軸 | X:260/Z:680mm | |
| 電動刀架主要形式及裝刀數 | 旋轉式 4/6車間工作臺＆排刀 | |
| 刀桿載面圖片尺寸 | 20×20mm | |
| 產品定位高精準度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
| 再次品牌定位精確度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
| 鏜孔加工生產的精密度 | IT6～IT7 | |
| 鋁件表面層粗燥度 | Ra1.6 | |
| 尖端套簡內螺紋錐度 | 莫氏2號 | |
| 頂尖級套筒最大程度手機量 | 150 mm | |
| 尾座套筒內直徑 | φ65 mm | |
| 上下最多聯通量 | ±10mm | |
| 形狀長度 | 2130×1400×1800 mm | |
| 車床毛重量 | 1800KG | |
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