立式銑床X5040
本數控(kong)車(che)(che)床就是種大力復合鉆削數控(kong)車(che)(che)床,該(gai)數控(kong)車(che)(che)床剛度(du)強(qiang),進給換(huan)擋范疇廣(guang),能(neng)能(neng)承受重強(qiang)度(du)切屑(xie)。機床主軸錐孔可會直接(jie)或完(wan)成郵件(jian)附件(jian)裝各(ge)樣園(yuan)柱倒(dao)角(jiao)刀片(pian)、圓(yuan)片(pian)倒(dao)角(jiao)刀片(pian)、完(wan)成倒(dao)角(jiao)刀片(pian)、橫截倒(dao)角(jiao)刀片(pian)等數控(kong)刀具,適用(yong)生產(chan)加(jia)工生產(chan)各(ge)樣零件(jian)圖的水平線、斜面、基槽、孔等,是設(she)(she)施制造出、模具設(she)(she)施、議器、設(she)(she)施、新汽(qi)車(che)(che)、麾(hui)托等領(ling)域的良好生產(chan)加(jia)工生產(chan)設(she)(she)施。
首要成分作用:
1、底架、車身、上班臺、中滑座、調節功(gong)能滑座、伺服電(dian)機箱等(deng)最主要的結(jie)構’均分為(wei)堆物攻度素材制作而成,并(bing)經手動(dong)期限除理(li),保證質量車床(chuang)常年在(zai)使用的安全性(xing)。
2、立銑頭可在(zai)垂(chui)直于(yu)單面內(nei)順、逆(ni)傾動調(diao)低 ±45°,括展數控車(che)床的加(jia)工(gong)生產(chan)空間(jian);機床伺服電機聯(lian)軸器為(wei)錐體滾子聯(lian)軸器,具備意識強,且機床伺服電機分(fen)為(wei)高能(neng)耗行車(che)行車(che)制(zhi)動器器,行車(che)行車(che)制(zhi)動器器傳動比大(da),停下(xia)在(zai)短時(shi)間(jian)、靠譜。
3、任務(wu)臺(tai)X/Y/Z向有手動(dong)操作(zuo)時進給、機動(dong)式(shi)式(shi)進給和機動(dong)式(shi)式(shi)快(kuai)進這(zhe)幾種(zhong),進給快(kuai)慢(man)能滿意不一的精(jing)加工讓;迅猛(meng)進給會(hui)讓零部件
短(duan)用(yong)時內觸(chu)達制(zhi)造(zao)地段,制(zhi)造(zao)不方便、更(geng)快捷,縮減非(fei)制(zhi)造(zao)用(yong)時。
4、X、Y、Z三方(fang)協議(yi)書(shu)向導軌(gui)副(fu)經超語(yu)音(yin)蘸(zhan)火、精(jing)細削(xue)磨(mo)及刮研處理(li),積極配合(he)強硬注油,挺高精(jing)密(mi)度,延后數(shu)控磨(mo)床的實用(yong)平均壽命。
5、參與(yu)加(jia)脂處(chu)理裝備可(ke)對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的梯形絲桿及導軌參與(yu)被迫參與(yu)加(jia)脂處(chu)理,減小眾化的鑫制(zhi)作(zuo)(zuo)中心的偏磨,擔保制(zhi)作(zuo)(zuo)中心的高效(xiao)率(lv)持續運(yun)行;另外,一系列(lie)加(jia)熱(re)操作(zuo)(zuo)系統用進行調(diao)節噴管增加(jia)一系列(lie)加(jia)熱(re)液總流量的多少,做(zuo)到其他的制(zhi)作(zuo)(zuo)實際需(xu)求。
6、機床(chuang)主(zhu)軸方案完全符合人體健康水利工程學(xue)遠離(li),實操更方便;實操后蓋板均施用藝術(shu)形象化附(fu)號方案,十分簡單直觀教學(xue)。
工程 | Unit | X5040 | |
設備主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | ||
工作中臺尺寸規格 | mm | 1700×400 | |
T型槽(cao)(槽(cao)數(shu)/厚度/安全距離) | mm | 3/18/90 | |
做操作(zuo)臺垂直過(guo)程(手(shou)工/機動車) | mm | 900/880 | |
上下行(xing)程安排(一鍵/機(ji)動式) | mm | 315/300 | |
垂向里程(cheng)(手動擋/機動性) | mm | 385/365 | |
任務臺清障(zhang)車(che)進(jin)給(gei)級(ji)數 | 18 | ||
任務臺機動式進給量 | 橫向聯系 | mm/min | 19-950 |
雙重 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
運行臺短時間進給量 | 橫縱向 | mm/min | 2300 |
橫排 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
刀(dao)盤端口至任務臺極大距離感 | mm | 30-500 | |
主軸的通孔網套直徑 | mm | Φ29 | |
主軸的換擋級數 | 級 | 18 | |
伺服電機轉數領域 | r.p.m | 30-1500 | |
主發電機輸出 | kw | 11 | |
進給三相電機最大功(gong)率 | kw | 3 | |
急冷泵自行為馬力 | kw | 0.09 | |
磨床外表的尺寸 | mm | 2556×2159×2298 | |
包裝箱圖片尺寸 | mm | 2650×2250×2480 | |
數控磨床重量 | kg | 4250 |
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