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一(yi)、功效優(you)點和缺點：
1、數控車床架構合理安排(pai)，鋼鐵的堅韌性好，長寬高美觀大氣，操作方法省事。
2、運作(zuo)臺縱向有氧(yang)運動(dong)分為可(ke)保持自動(dong)化設(she)備傳送和(he)手工傳送。
3、運轉臺(tai)橫向位(wei)移(yi)可滿(man)足(zu)機械(xie)化(hua)轉動和人工手(shou)動開啟機組轉動。
4、可切削(xue)不同的平行(xing)面(mian)(mian)或(huo)(huo)借助(zhu)砂輪修形來(lai)進(jin)行(xing)復雜化(hua)形面(mian)(mian)的切削(xue)，適用不需 機動式走(zou)刀的切削(xue)加(jia)工工藝,廠家要根據用戶數需求標(biao)配磁(ci)懸浮軸承吸(xi)(xi)盤(pan)(pan)或(huo)(huo)磁(ci)感應吸(xi)(xi)盤(pan)(pan)。
二、能(neng)力因素：
序列號 | 項 目 | 要求基本參數 |
1 | 磨削(xue)工件最大(da)尺寸(長*寬*高) | 460*190*195mm |
2 | 做工作臺(tai)面水平垂(chui)直活動量 | 500mm |
3 | 工作(zuo)任(ren)務臺橫截面移動式量 | 190mm |
4 | 本職工作臺面板至設備的主軸重(zhong)心最大(da)程(cheng)度遠距離 | 335mm |
5 | 工做臺極限背負量 | 200Kg |
6 | 工作(zuo)臺臺面尺寸 (長*寬) | 460*180mm |
7 | 工作臺T型槽 | 14*1 mm*n |
8 | 工作臺(tai)速度(無極(ji)變(bian)擋(dang)變(bian)擋(dang)) | 3-25 m/min |
9 | 之前之后手輪銑孔量 | 0.02/格(ge) 2.5/圈mm |
10 | 前(qian)后自動進給(無(wu)級(ji)變化(hua)變化(hua)) | 0.5-20mm |
11 | 前前后后盡快進給 | 144 r/min |
12 | 砂(sha)輪尺寸(cun) (外徑*高度(du)*內(nei)徑 ) | 180*13*31.75mm |
13 | 設備的主軸轉速 | 50Hz2850rpm |
14 | 調頻交流電動機 | 30-6000 rpm |
15 | 磨頭馬達瓦數 | 1.1Kw |
16 | 電機馬達總電率 | 1.29Kw |
17 | 外表面干燥度 | Ra0.32μm |
18 | 總顯示電率 | 150w |
19 | 加(jia)工廠表面層(ceng)對基(ji)面的(de)水平度 | 300:0.005mm |
20 | X-進給器讀(du)取(qu)轉動速度 | 0-225轉(zhuan)/分 |
21 | X-進給(gei)器長寬 | 280*130*120mm |
22 | Y-進給器輸出轉速比 | 0-120轉/分 |
23 | Y-進給器長(chang)寬比 | 280×130*1 20mm |
24 | 前后左右自然行動(dong)高壓電機(ji) | 0.2Kw |
25 | 影響(xiang)主動給進直流(liu)電機 | 0.2Kw |
26 | 機床外形尺(chi)寸(cun)(長*寬(kuan)*高(gao)) | 1550*1150*1590mm |
27 | 包裝箱尺寸(長(chang)*寬*高) | 1020*1150*1760mm |
28 | 毛重、凈重量 | O.77、 0.67T |
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