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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、低(di)溫、自然壓下加載
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸模屏操縱箱 | 保(bao)持箱(xiang)板材(cai)運用鋁質凹(ao)字(zi)術打造（內嵌式手觸屏(ping)7寸） | 1套 |
2 |
| 回轉(zhuan)式(shi)式(shi)汽缸(gang)空油壓機(ji)：220V風冷式(shi)；排氣(qi)閥管(guan)(guan)量：0.036m3/min；電(dian)率：0.75kW；液(ye)壓泵(beng)內直徑：51mm；汽缸(gang)往返(fan)：38mm；轉(zhuan)速：1220rpm；額(e)定值排氣(qi)閥管(guan)(guan)重壓：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 7個 |
4 | res排氣減壓方法設(she)施 | 1套 | |
5 | 電動式閥 | 9個 | |
6 | 平安閥 | 6個 | |
7 | 排出口：儲汽罐檢測凝固(gu)水等 | 1個大概 | |
8 | 高(gao)溫傳紅外感應器(qi)器(qi)：Pt100鉑熱電阻器(qi)，溫度檢測時間范圍(wei)：0至200℃ | 一 | |
9 |
| 低頻(pin)gif動態壓力差感應器器：滿(man)量程：-100kPa～1MPa，頻(pin)響區域：0～100kHz，導致精(jing)度：0.25級 | 7個 |
10 | 空(kong)油壓機(ji)用水壓感測器(qi)器(qi)：分度值：0~16bar，輸(shu)出(chu)的衛星信號：4~20mA | 7個 | |
11 | 測量(liang)(liang)免費(fei)系統：線上監測數據(ju)及恒定解析，縮短機排氣閥量(liang)(liang)、工(gong)作效率(lv)算(suan)出免費(fei)系統；任何時段全封閉式示功圖繪(hui)圖、復印等(deng)工(gong)作 | 1套 | |
12 | 數據統(tong)計爬取卡：100K采集率 | 1套 | |
13 | 智能機(ji)電(dian)機(ji)轉速感應器(qi)器(qi)4-20MA | 1套 | |
14 | 數據庫信息采集板塊 | 1套 | |
15 | 臺式機(ji)桌(zhuo)鋁鋁材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 底端裝配(pei)有萬向腳輪，于手機端和緊固，影響于工作室的(de)功能分(fen)區(qu)800*800*800 | 1套 | |
17 | 構架 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
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