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立式銑床X5040

2020-04-02 01:32:21

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立式銑床X5040

本(ben)鉆床也是種(zhong)大力金屬制車削機(ji)床生(sheng)產設(she)備(bei)的(de)(de)主(zhu)軸(zhou)，該生(sheng)產設(she)備(bei)床生(sheng)產設(she)備(bei)的(de)(de)主(zhu)軸(zhou)鋼(gang)(gang)鐵的(de)(de)堅韌性強(qiang)，進(jin)給(gei)變化范圍(wei)圖廣(guang)，能(neng)能(neng)承受重加熱器(qi)(qi)端差切屑。生(sheng)產設(she)備(bei)的(de)(de)主(zhu)軸(zhou)錐孔可進(jin)行或實現超大附件(jian)重新安裝幾種(zhong)園柱(zhu)倒角刀盤(pan)、圓片(pian)倒角刀盤(pan)、定型倒角刀盤(pan)、內孔倒角刀盤(pan)等高速鋼(gang)(gang)鋸片(pian)，應選激光粗加工幾種(zhong)零件(jian)及(ji)運轉(zhuan)情況(kuang)的(de)(de)平(ping)行面(mian)(mian)、斜面(mian)(mian)、基槽(cao)、孔等，是自(zi)動化機(ji)械制作業、壓鑄模(mo)具、檢測儀器(qi)(qi)、儀表板、汽車職(zhi)(zhi)業、摩托等職(zhi)(zhi)業的(de)(de)抱負激光粗加工生(sheng)產設(she)備(bei)。

重要格局特征：

1、座(zuo)(zuo)子(zi)、設備、本職(zhi)操作臺、中滑(hua)座(zuo)(zuo)、升(sheng)降機滑(hua)座(zuo)(zuo)、基本箱等基本結構’均(jun)適用高韌性度建材鑄造(zao)工藝而成，并經(jing)人工客服時長操作，保證質量銑床持(chi)續應(ying)用的(de)安全(quan)穩明確(que)。

2、立(li)銑頭可(ke)在保持豎(shu)直立(li)體內順、逆退(tui)回整(zheng)改 ±45°，拓張(zhang)機器的粗加工的范圍；刀盤的軸(zhou)承(cheng)套為圓錐形滾子(zi)的軸(zhou)承(cheng)套，具備力強(qiang)，且刀盤選用高(gao)耗能剎車(che)系統，剎車(che)系統慣(guan)量大，暫停急劇、可(ke)信。

3、上(shang)班臺X/Y/Z向有手(shou)動進(jin)給(gei)、清障車式進(jin)給(gei)和清障車式快進(jin)幾種(zhong)，進(jin)給(gei)線速度能規范不一(yi)的加(jia)工(gong)工(gong)藝規范；快捷進(jin)給(gei)有利于(yu)軸(zhou)類(lei)零件

短(duan)時(shi)(shi)期(qi)順利到達(da)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)地理(li)位(wei)置，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)以便(bian)于、快捷方(fang)便(bian)，還縮短(duan)非工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)(shi)期(qi)。

4、X、Y、Z三方協議向導軌副(fu)經超音頻軟件熱(re)整(zheng)理(li)、高精(jing)密(mi)銑削(xue)及刮研整(zheng)理(li)，協調一致直接潤化，加(jia)(jia)強精(jing)密(mi)度(du)(du)較，延(yan)后數控加(jia)(jia)工(gong)中心的選擇工(gong)作溫度(du)(du)。

5、軸(zhou)(zhou)承潤滑油情(qing)況保護裝置(zhi)可對縱(zong)、橫(heng)、垂向的(de)(de)梯形絲(si)桿及導軌進行強行軸(zhou)(zhou)承潤滑油情(qing)況，減小眾化的(de)(de)鑫數控加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)心(xin)的(de)(de)損耗，做到數控加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)心(xin)的(de)(de)優質旋轉；也，閉式(shi)水(shui)冷卻(que)塔控制系統憑借整改(gai)噴頭提升閉式(shi)水(shui)冷卻(que)塔液2g流量的(de)(de)粗細，要求(qiu)的(de)(de)不同(tong)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)需要。

6、數控加工(gong)中心來(lai)的設計達到(dao)人體內項目(mu) 學的工(gong)作原理，運行(xing)流(liu)程方便簡潔；運行(xing)流(liu)程表面(mian)(mian)面(mian)(mian)板(ban)均(jun)選擇企業形(xing)象化波浪號來(lai)的設計，輕松形(xing)象直(zhi)觀。

創業項目		Unit	X5040
刀盤孔錐度			7:24 ISO50
運轉臺尺寸		mm	1700×400
T型槽（槽數(shu)/尺寸(cun)/寬度(du)）		mm	3/18/90
運(yun)行臺垂直往返（人工(gong)機(ji)械(xie)/機(ji)動(dong)性）		mm	900/880
雙(shuang)重里程（速騰自(zi)動(dong)檔/清障車）		mm	315/300
垂向行程(cheng)英文（手動/機動式)		mm	385/365
工作(zuo)任務臺機動性進(jin)給級數			18
業務臺機動性進給量	橫面	mm/min	19-950
	豎向	mm/min	12.6-634
	垂向	mm/min	6.3-317
辦公臺高速進給量	橫項	mm/min	2300
	橫縱	mm/min	2300
	垂向	mm/min	770
伺服電機橫截(jie)至任務臺大間隔		mm	30-500
主軸電機通孔外徑		mm	Φ29
絲杠換擋級數		級	18
夾頭帶速范圍之內		r.p.m	30-1500
主三相(xiang)異(yi)步電機最大功(gong)率		kw	11
進給馬達輸出功率		kw	3
冷卻后泵電(dian)動伸(shen)縮機(ji)電(dian)機(ji)功率		kw	0.09
銑床規(gui)格(ge)尺寸(cun)規(gui)格(ge)尺寸(cun)		mm	2556×2159×2298
包裝盒箱盡寸		mm	2650×2250×2480
設備毛重		kg	4250

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