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一(yi)、功能模塊優點和缺點：
1、數控(kong)加工(gong)中心框(kuang)架適當合理，剛度好，內(nei)部空間外觀，進行(xing)操作(zuo)非常方便。
2、的(de)操作臺橫向田徑運動分(fen)為可控制自動化機械齒(chi)輪變(bian)速(su)箱和人工手動開啟機組齒(chi)輪變(bian)速(su)箱。
3、工做(zuo)臺(tai)橫向運(yun)動(dong)可實現了(le)自(zi)動(dong)化(hua)轉(zhuan)動(dong)和半自(zi)動(dong)轉(zhuan)動(dong)。
4、可銑(xian)削各(ge)類水(shui)平線或依據砂(sha)輪修形確定復雜的(de)形面的(de)銑(xian)削，合(he)適不需(xu) 機(ji)動性(xing)下刀的(de)銑(xian)削工藝,大(da)公司利(li)用朋友(you)需(xu)求要裝磁(ci)懸浮軸承吸盤或電磁(ci)振(zhen)動器(qi)吸盤。
二、的技(ji)術因素(su)：
序列號 | 項 目 | 的規格性能 |
1 | 磨削工件最大尺寸(長*寬*高(gao)) | 460*190*195mm |
2 | 辦公臺垂直挪動量 | 500mm |
3 | 的(de)工作臺圖片跨頁可移動量 | 190mm |
4 | 運作大理(li)石臺面至數控車床(chuang)主軸管理(li)中心最好間隔 | 335mm |
5 | 作業臺最大的經受量 | 200Kg |
6 | 工作臺(tai)(tai)臺(tai)(tai)面尺寸 (長*寬(kuan)) | 460*180mm |
7 | 工作臺(tai)T型(xing)槽 | 14*1 mm*n |
8 | 工(gong)作(zuo)臺速度(無級變(bian)(bian)速箱變(bian)(bian)速箱) | 3-25 m/min |
9 | 之前之后手輪銑孔量 | 0.02/格 2.5/圈mm |
10 | 前后自動進給(無極(ji)換擋) | 0.5-20mm |
11 | 前后輪便捷進給 | 144 r/min |
12 | 砂輪(lun)尺(chi)寸 (外徑*大(da)小*公稱(cheng)直徑 ) | 180*13*31.75mm |
13 | 軸轉速 | 50Hz2850rpm |
14 | 調頻交流接觸器 | 30-6000 rpm |
15 | 磨頭發電機輸出 | 1.1Kw |
16 | 同步電機總公率 | 1.29Kw |
17 | 接觸面粗糟度 | Ra0.32μm |
18 | 總輸人效率 | 150w |
19 | 粗加工外觀對基面的(de)持平度 | 300:0.005mm |
20 | X-進給器打印輸出轉速比 | 0-225轉/分 |
21 | X-進給器尺寸(cun)大小(xiao) | 280*130*120mm |
22 | Y-進給器輸(shu)入輸(shu)出鉆速 | 0-120轉/分 |
23 | Y-進給器長度 | 280×130*1 20mm |
24 | 前后的(de)自動(dong)(dong)式田(tian)徑運動(dong)(dong)伺服電(dian)機 | 0.2Kw |
25 | 左(zuo)右側自(zi)行給(gei)進電機的(de) | 0.2Kw |
26 | 機床外(wai)形尺寸(長*寬(kuan)*高) | 1550*1150*1590mm |
27 | 包裝箱尺寸(長*寬*高) | 1020*1150*1760mm |
28 | 毛重、凈含量 | O.77、 0.67T |
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