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立式銑床X5040

2020-04-02 01:32:21

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實訓設備

立式銑床X5040

本(ben)車床是一種種全力廢金(jin)屬車削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理(li)機(ji)床機(ji)主軸，什么是服務器床機(ji)主軸平穩強，進給變擋(dang)規(gui)模廣，能(neng)承載(zai)重熱(re)負荷切屑。機(ji)主軸錐孔可立(li)即或(huo)在圖(tu)片附(fu)件(jian)使用(yong)各樣(yang)各樣(yang)圓(yuan)錐形倒角(jiao)刀(dao)、圓(yuan)片倒角(jiao)刀(dao)、而成倒角(jiao)刀(dao)、外(wai)圓(yuan)倒角(jiao)刀(dao)等數控刀(dao)片，主要用(yong)于(yu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理(li)各樣(yang)各樣(yang)零件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)立(li)體(ti)圖(tu)、斜(xie)面、基(ji)坑、孔等，是機(ji)器生產加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、塑(su)膠模具、檢測機(ji)、儀表板、轎車、摩托等職業(ye)的(de)良好加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理(li)機(ji)。

主要的空間(jian)結(jie)構特征：

1、腳座(zuo)、屏幕、作業臺、中滑座(zuo)、升降機滑座(zuo)、首(shou)要箱等首(shou)要鋼建(jian)筑(zhu)構(gou)件均(jun)用高(gao)屈服(fu)強度度產品鍛(duan)造而(er)成，并經(jing)人工費有效(xiao)期進行處理，切實保障設(she)備常(chang)年利(li)用的相對可靠穩定性(xing)分(fen)析。

 2、立銑(xian)頭(tou)可(ke)在維持空間圖形(xing)內順、逆旋轉氣缸(gang)調整 ±45°，擴展銑(xian)床(chuang)的處(chu)理位置(zhi)；主軸軸承的軸套為錐體滾子軸套，負載(zai)性能強，且主軸軸承的使用(yong)能效比行車剎車，行車剎車扭矩大，已停快、靠得住。

3、運行臺X/Y/Z向有人工機(ji)械進(jin)給(gei)、機(ji)動性(xing)性(xing)進(jin)給(gei)和機(ji)動性(xing)性(xing)快(kuai)進(jin)五種，進(jin)給(gei)速率能(neng)需(xu)要(yao)滿足(zu)區別的(de)加工制作的(de)要(yao)求；短時間進(jin)給(gei)有利于鋁件

飛速發往加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝制作(zuo)工(gong)(gong)藝地(di)方，加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝制作(zuo)工(gong)(gong)藝便捷、快(kuai)速，延長非加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝制作(zuo)工(gong)(gong)藝時(shi)刻。

 4、X、Y、Z三方協議向導軌副經超(chao)音頻視頻熱辦理、精密制(zhi)造軸類(lei)及刮研(yan)辦理，針對強制(zhi)性要求防銹液，提升(sheng)可靠(kao)性強，精密度，延緩數控磨床的便用年(nian)限。

5、防銹水(shui)器可(ke)對縱、橫、垂向(xiang)的(de)梯形絲桿及導軌參與強行防銹水(shui)，減冷門鑫(xin)數(shu)控(kong)磨床的(de)劃痕，能保證數(shu)控(kong)磨床的(de)有效(xiao)工作(zuo)；一(yi)并，降溫(wen)程序進行調(diao)正高壓噴嘴更改降溫(wen)液(ye)的(de)流量的(de)各(ge)個，實現(xian)區別的(de)生產制造實際需求。

6、機床(chuang)主(zhu)軸定制非常符合人(ren)體本(ben)身水利工程學基本(ben)原(yuan)理，實際(ji)運(yun)作方便(bian)簡(jian)潔；實際(ji)運(yun)作開關均(jun)用的形象化(hua)標(biao)志定制，簡(jian)簡(jian)單單直觀性。

好項目		Unit	X5040
數控車床主軸孔錐度			7:24 ISO50
工作任務臺尺寸圖		mm	1700×400
T型槽（槽數(shu)/橫(heng)向/間隔）		mm	3/18/90
工作(zuo)上臺縱向設計里程（速騰(teng)自動檔/清障(zhang)車）		mm	900/880
豎向路(lu)程（手動/機動車）		mm	315/300
垂向(xiang)路程（人(ren)工機(ji)械/機(ji)動式(shi))		mm	385/365
上班臺機動車進(jin)給級數			18
作業臺清障車進給量	垂直	mm/min	19-950
	橫截面	mm/min	12.6-634
	垂向	mm/min	6.3-317
工(gong)作任務臺如(ru)何快速(su)進給(gei)量	堅向	mm/min	2300
	豎向	mm/min	2300
	垂向	mm/min	770
夾(jia)頭橫截至工作上臺極(ji)大間距		mm	30-500
伺服電機通孔直徑不(bu)低于		mm	Φ29
主軸軸承變擋級數		級	18
設備的主軸時速條件		r.p.m	30-1500
主三相電機額定功率		kw	11
進給直(zhi)流電機最大功(gong)率		kw	3
加熱泵電動式機(ji)耗油率		kw	0.09
數控外觀的尺寸		mm	2556×2159×2298
包裝設計箱寬度		mm	2650×2250×2480
數控機床毛重		kg	4250