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一、簡介
超聲波(bo)焊接機床為長(chang)方形殼(ke)體的多功效鉆車床,立銑(xian)(xian)及臥(wo)銑(xian)(xian)均(jun)為蝸輪(lun)蝸輪(lun)蝸桿傳動,扭(niu)距(ju)表達(da)好(hao),制造業務(wu)效率更高進行安裝有(you)廠(chang)家(jia)進給器,可保證業務(wu)臺可以自行進給,提供了勞動課(ke)密度,提供了制造精度等級和(he)表面層(ceng)滑膩度.床身導(dao)軌調質外理,有(you)好(hao)的耐腐(fu)工作(zuo)能力.銑(xian)(xian)頭(tou)進行安裝于滑臂自動化測試,可前后(hou)輪(lun)移(yi)動手機,這樣不僅(jin)能在徑直品面內(nei)前后(hou)回升90度，又(you)可在床頭(tou)上回升360度，兼具好(hao)的制造萬向(xiang)性。
二、機床用途
符合于繁多普通小款零部(bu)件加工(gong)工(gong)藝，專門是有色板(ban)塊金屬(shu)材質(zhi)原料；塑膠；錦綸(lun)的銑(xian)削，具有著機(ji)構簡(jian)單(dan)(dan)(dan)化，進行(xing)協(xie)調性等顯著優(you)點(dian)，廣泛性用在(zai)單(dan)(dan)(dan)品(pin)只是成批的機(ji)誡開(kai)發；汽車(che)儀表(biao)盤工(gong)業(ye)化；建(jian)筑材料設(she)計 和(he)修配單(dan)(dan)(dan)位部(bu)門。
鉆車床是(shi)一種種中(zhong)的(de)(de)型(xing)統一合金切屑數(shu)(shu)控(kong)處理中(zhong)心，即(ji)能臥(wo)銑(xian)，又能立(li)銑(xian)。它適宜于鉆、擴、鉸、鏜、孔處理；如用各式園柱倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)盤(pan)、圓(yuan)片倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)盤(pan)、偏角(jiao)(jiao)倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)盤(pan)、定(ding)型(xing)倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)盤(pan)及銑(xian)面倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)盤(pan)，能銑(xian)削正等(deng)(deng)軸測圖、 斜面、保持垂直(zhi)面和基(ji)坑(keng)等(deng)(deng)。裝(zhuang)上郵件(jian)(jian)(jian)附加(jia)立(li)銑(xian)頭后(hou)，能作(zuo)(zuo)為一定(ding)要多方位(wei)向的(de)(de)銑(xian)削操(cao)作(zuo)(zuo)。在裝(zhuang)上郵件(jian)(jian)(jian)附加(jia)精(jing)度等(deng)(deng)級(ji)頭后(hou)，能作(zuo)(zuo)摸數(shu)(shu)m=3厘米接下來的(de)(de)直(zhi)齒、錐(zhui)傘齒輪及雙螺旋齒等(deng)(deng)的(de)(de)銑(xian)削操(cao)作(zuo)(zuo)。由 于本數(shu)(shu)控(kong)處理中(zhong)心用途大面積，故適用通常情(qing)況修復與軟(ruan)件(jian)(jian)(jian)工(gong)具(ju)產線；件(jian)(jian)(jian)數(shu)(shu)或小批分娩產線應用為宜。
三、加工精度
GB/T9061-2006 《材(cai)料切(qie)割數控加工(gong)中心通(tong)用性能力必要條件》。
GB/5226.1-2002 《工藝自動化(hua)機械高(gao)壓電器裝備首位(wei)位(wei)置：通用版技術性條件》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《復(fu)合車削(xue)加工數控(kong)磨床 嗓(sang)聲(sheng)聲(sheng)壓級(ji)測定(ding)做法》測量，本數控(kong)磨床飛機(ji)托運轉嗓(sang)聲(sheng)聲(sheng)壓級(ji)≤83dB（A）。
五、機床的技術參數
具(ju)體技術(shu)水平因素（mm） | ZX6332 |
成孔更大厚度（mm） | 50 |
端銑更大厚度（mm） | 100 |
立銑非(fei)常(chang)大口(kou)徑(jing)（mm） | 25 |
鏜孔(kong)最大化直徑約(yue)（mm） | 120 |
明顯攻絲外徑 | M16 |
立銑模頭自動旋轉 | ±45° |
主軸電機孔錐度 | MT(立)7：24 ISO40（臥(wo)） |
刀盤套筒旅行路線（mm） | 120(立) |
事情臺橫、橫縱機動性進給效率（mm/min） | 24-600(快(kuai)進878)18-450(快(kuai)進658) |
伺服電(dian)機激(ji)光切割端(duan)面至操作臺范圍（mm） | 80-460 |
主軸的速比規模（r.p.m） | 90-2000（12級立） 40-1300（臥） |
設備(bei)的(de)主軸(zhou)形(xing)成（mm） | 120 |
運(yun)行臺長(chang)寬(kuan)高（mm） | 1500X320 |
操作臺(tai)旅行路線（mm） | 700× 300 |
主機械傳動直流電機工作電壓(ya)（kw) | 1.5/2.2kw(立） 2.2KW(臥) |
外型尺碼（mm） | 1700× 1500× 2260 |
凈含量（Kg） | 1450 |
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