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MYR-44壓氣機性能實驗臺

2020-04-09 03:19:30

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實訓設備

一、實驗目的

學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件

1、低(di)溫、過熱(re)蒸汽下操作(zuo)

2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：

壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：

序號	模塊名稱	基本配置	數量
1	手觸屏掌握箱	電(dian)器控制箱的面版進行鋁質凹字術(shu)制作而成（置于(yu)式觸碰(peng)屏(ping)7寸）	1套
2	實驗對象	往(wang)復運動式(shi)發動機(ji)(ji)活(huo)塞(sai)(sai)桿空液壓(ya)機(ji)(ji)：三相變頻(pin)器(qi)風(feng)冷(leng)式(shi)；排(pai)氣(qi)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)量：0.036m3/min；電率(lv)：0.75kW；氣(qi)閥(fa)(fa)截面(mian)積：51mm；發動機(ji)(ji)活(huo)塞(sai)(sai)桿旅行(xing)路線：38mm；轉速比：1220rpm；額定功率(lv)排(pai)氣(qi)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)壓(ya)差：0.7MPa	1臺
3	汽路循環系統	儲汽罐	6個
4		res排氣緩壓裝備	1套
5		智能閥	8個
6		安全性高閥	8個
7		廢(fei)氣(qi)排(pai)放口：儲汽罐避免沉(chen)淀(dian)水等(deng)	9個
8		溫度(du)調節器器：Pt100鉑熱電阻器，溫度(du)測(ce)試范(fan)圍內：0至(zhi)200℃	8個
9	測量顯示裝置	高頻率動態信(xin)息(xi)學習壓力傳調節器器：示值：-100kPa～1MPa，頻響范(fan)圍內：0～100kHz，誤差(cha)：0.25級(ji)	個
10		空油壓(ya)機專(zhuan)用工(gong)具經濟壓(ya)力(li)調節(jie)器器：測量范圍：0~16bar，內容輸出(chu)的信號：4~20mA	9個
11		測量系(xi)統(tong)：高(gao)清在線數據監測及(ji)恒定進行分(fen)析，縮(suo)短機排氣閥門量、耗油率(lv)運算系(xi)統(tong)；隨便持續閉合示(shi)功圖(tu)畫出、直(zhi)接(jie)打(da)印(yin)等系(xi)統(tong)	1套
12		數(shu)據(ju)分析數(shu)采卡：100K采集率(lv)	1套
13		電動機發動機轉速傳控制(zhi)傳感器(qi)器(qi)4-20MA	1套
14		資料采集器接口	1套
15		新寫字(zi)桌(zhuo)鋁斷橋鋁合金5005001200	1張
16		底下放有腳(jiao)輪，方便于(yu)走動和進(jin)行(xing)固定(ding)，有利于(yu)促(cu)進(jin)科學(xue)化(hua)學(xue)實(shi)驗的空間布局800800800	1套
17	前端框架		1