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立式銑床X5040
本數控銑床(chuang)不是種(zhong)超強(qiang)合金(jin)金(jin)屬(shu)(shu)切(qie)屑(xie)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)中心，該(gai)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)中心鋼(gang)鐵的(de)堅韌性強(qiang)，進給變化(hua)依據(ju)廣，能承受(shou)壓力重(zhong)供電量切(qie)屑(xie)。夾頭錐(zhui)孔可同(tong)時或能夠(gou)附屬(shu)(shu)品使用(yong)多種(zhong)圓(yuan)柱形鏜刀(dao)、圓(yuan)片鏜刀(dao)、成品鏜刀(dao)、激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割端面鏜刀(dao)等(deng)(deng)屬(shu)(shu)具，合適激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)多種(zhong)產(chan)品的(de)空間圖形、斜面、基坑、孔等(deng)(deng)，是自(zi)動化(hua)機械生產(chan)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)、橡膠模具、醫療儀器、儀表板、車(che)、么托車(che)等(deng)(deng)餐飲行業的(de)理想化(hua)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)設施。
主耍節構顯著特點：
1、底(di)架、后殼(ke)、任務臺、中(zhong)滑(hua)(hua)座(zuo)、伸(shen)降滑(hua)(hua)座(zuo)、主(zhu)軸電機箱等主(zhu)要桿件均用(yong)于屈服強度素材精密鑄造(zao)而成，并(bing)經人工(gong)客服時限補救(jiu)，以確保數控加工(gong)中(zhong)心長遠施用(yong)的固定(ding)性處(chu)理。
2、立銑頭(tou)(tou)可在徑直正等軸測(ce)圖內順、逆旋(xuan)轉氣缸變動 ±45°，戶外拓(tuo)展訓練數控(kong)車(che)(che)床的(de)粗加工領(ling)域；夾頭(tou)(tou)聯軸器(qi)聯軸器(qi)為(wei)圓錐形滾子聯軸器(qi)，承(cheng)載力工作能力強，且夾頭(tou)(tou)聯軸器(qi)用水耗剎車(che)(che)，剎車(che)(che)轉距大(da)，停(ting)掉(diao)盡(jin)快、牢靠(kao)。
3、事業臺X/Y/Z向有半自(zi)動(dong)(dong)進給、機動(dong)(dong)性性進給和機動(dong)(dong)性性快(kuai)進兩類，進給加速(su)度能做(zuo)到其他的制(zhi)造要；迅(xun)速(su)的進給能使鋼件
快發往加(jia)工(gong)制作廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)方位，加(jia)工(gong)制作廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)省事、高(gao)效，還縮短非加(jia)工(gong)制作廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)時間間隔。
4、X、Y、Z三通向導(dao)軌副(fu)經超音頻(pin)軟件熱工(gong)作(zuo)、細密軸類(lei)及刮研工(gong)作(zuo)，做好二次注油，增長精密度，減少數控磨床的用到期。
5、進(jin)行潤滑處理系統(tong)的(de)(de)安(an)裝可對(dui)縱、橫、垂(chui)向的(de)(de)蝸桿(gan)及導軌實現強(qiang)制(zhi)進(jin)行潤滑處理系統(tong)的(de)(de)，減(jian)冷(leng)門鑫(xin)生產制(zhi)造中心(xin)的(de)(de)磨壞，維持生產制(zhi)造中心(xin)的(de)(de)高效益(yi)機(ji)器運行；而(er)且，制(zhi)冷(leng)系統(tong)的(de)(de)能夠 調整(zheng)高壓噴(pen)嘴改善制(zhi)冷(leng)液聯(lian)通流(liu)量的(de)(de)深淺，擁有與眾不同的(de)(de)生產制(zhi)造供給。
6、數控機床制定包含(han)人體本身工程建設學原里(li)，實際(ji)(ji)操作的(de)便于；實際(ji)(ji)操作的(de)面版均實用生動化附號(hao)制定，很簡(jian)單主(zhu)觀。
該項目 | Unit | X5040 | |
夾頭孔錐度 | 7:24 ISO50 | ||
的工作臺面長度 | mm | 1700×400 | |
T型(xing)槽（槽數(shu)/間(jian)隙(xi)/間(jian)隙(xi)） | mm | 3/18/90 | |
任務臺雙向形成（手(shou)動(dong)操作時/清障車） | mm | 900/880 | |
橫面形成（自動/清障車(che)） | mm | 315/300 | |
垂向(xiang)行程安排（手動操作(zuo)時/機動性) | mm | 385/365 | |
工作上臺(tai)機(ji)動性進給級數 | 18 | ||
事情臺機動式進給量 | 橫向聯系 | mm/min | 19-950 |
雙向 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
事業臺迅速的進給量 | 水平垂直 | mm/min | 2300 |
橫著 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
數控車床主軸外圓至(zhi)工作任務(wu)臺最(zui)明顯(xian)長距離 | mm | 30-500 | |
進給通孔長度 | mm | Φ29 | |
進給變檔級數 | 級 | 18 | |
絲杠電機轉速條件 | r.p.m | 30-1500 | |
主交流電動機公率 | kw | 11 | |
進(jin)給無刷電(dian)機最大功率 | kw | 3 | |
急冷泵自動因工率 | kw | 0.09 | |
磨床寸尺圖寸尺 | mm | 2556×2159×2298 | |
打包箱寬度 | mm | 2650×2250×2480 | |
數控加工中心毛重 | kg | 4250 | |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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860--------m.nenbinen.cn
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