一、簡介
遠(yuan)程服務(wu)器床(chuang)(chuang)為棱形膽機機箱的(de)多(duo)功能型模塊鉆銑(xian)床(chuang)(chuang)設備,立銑(xian)及(ji)臥(wo)銑(xian)均為蝸輪傳動(dong)裝置,轉距信(xin)息(xi)傳遞好,工(gong)藝工(gong)藝制作(zuo)(zuo)利用率高(gao)兼有機械性(xing)進(jin)給(gei)器,可(ke)體現操作(zuo)(zuo)臺(tai)橫縱向(xiang)(xiang)(xiang)自主進(jin)給(gei),降(jiang)低(di)了工(gong)作(zuo)(zuo)承載力(li),增加了工(gong)藝工(gong)藝制作(zuo)(zuo)高(gao)精(jing)度(du)和外壁光亮度(du).床(chuang)(chuang)身導軌高(gao)頻淬(cui)火清理,有好的(de)防腐蝕本事.銑(xian)頭(tou)布置于滑臂(bei)前沿,可(ke)前后以上電信(xin),實際(ji)上能在垂(chui)直于正等軸測(ce)圖內以上換向(xiang)(xiang)(xiang)50度(du),又可(ke)在床(chuang)(chuang)背上換向(xiang)(xiang)(xiang)360度(du),兼有好的(de)工(gong)藝工(gong)藝制作(zuo)(zuo)萬(wan)向(xiang)(xiang)(xiang)性(xing)。
二、機床用途
支持(chi)于種種小規模型器件粗加(jia)工,尤其是(shi)有色板塊復合用(yong)料;可塑料;滌綸的鉆削,存在構成簡易(yi),操作(zuo)使(shi)用(yong)遲鈍(dun)等優(you)缺,大量應用(yong)來單次只是(shi)成批的機打造;儀表(biao)盤(pan)工業園;鋼結(jie)構建筑點綴 和修配科室。
鉆(zhan)銑床設備是(shi)一種種小(xiao)規(gui)模型專用(yong)輕(qing)金屬切銷(xiao)數控磨床,即能臥銑,又(you)能立(li)(li)(li)銑。它實應用(yong)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)在(zai)鉆(zhan)、擴、鉸(jiao)、鏜(tang)、孔精加工;如用(yong)各個圓柱形合(he)金立(li)(li)(li)鏜(tang)刀(dao)、圓片合(he)金立(li)(li)(li)鏜(tang)刀(dao)、彎度合(he)金立(li)(li)(li)鏜(tang)刀(dao)、澆注合(he)金立(li)(li)(li)鏜(tang)刀(dao)及橫截合(he)金立(li)(li)(li)鏜(tang)刀(dao),能銑削(xue)平行(xing)面、 斜面、保持垂直(zhi)面和(he)基坑等。裝上126郵(you)件(jian)(jian)立(li)(li)(li)銑頭(tou)后(hou),需用(yong)為供需雙方向(xiang)的(de)銑削(xue)作業(ye)。在(zai)裝上126郵(you)件(jian)(jian)量(liang)程頭(tou)后(hou),需用(yong)摸數m=3亳米之下(xia)的(de)直(zhi)齒(chi)、錐齒(chi)輪軸及螺(luo)旋運動(dong)齒(chi)等的(de)銑削(xue)作業(ye)。由 于(yu)本(ben)數控磨床應用(yong)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)大面積,故最適合(he)平常修(xiu)剪與機(ji)器(qi)制(zhi)造成品庫(ku)(ku);單次或小(xiao)批(pi)制(zhi)造制(zhi)造成品庫(ku)(ku)的(de)使用(yong)為宜。
三、加工精度
GB/T9061-2006 《合(he)金鉆削(xue)數控(kong)機床常用技術(shu)環境》。
GB/5226.1-2002 《工業(ye)化(hua)機械化(hua)電器機器設(she)備1、一部分(fen):萬能技術(shu)的條件》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《金(jin)屬(shu)材料鉆削設(she)備(bei) 嗓聲(sheng)聲(sheng)壓級測(ce)量最簡單(dan)的方法》測(ce)試圖片,本設(she)備(bei)托運(yun)轉嗓聲(sheng)聲(sheng)壓級≤83dB(A)。
五、機床的技術參數
其主要(yao)工藝技術指(zhi)標(mm) | ZX6332 |
切槽較大孔徑(mm) | 50 |
端銑較大凈寬(mm) | 100 |
立(li)銑大截面積(mm) | 25 |
鏜孔最大化口徑(mm) | 120 |
較大攻絲直徑怎么算 | M16 |
立銑機器頭部三維旋轉 | ±45° |
刀盤孔錐度 | MT(立)7:24 ISO40(臥(wo)) |
主(zhu)軸軸承套筒行(xing)程英文(mm) | 120(立) |
辦公(gong)臺(tai)橫、縱向設計機動(dong)式進給快速(mm/min) | 24-600(快(kuai)(kuai)進878)18-450(快(kuai)(kuai)進658) |
絲杠外圓至上班臺(tai)遠(yuan)距離(mm) | 80-460 |
設備主軸轉速(su)比范疇(r.p.m) | 90-2000(12級立) 40-1300(臥) |
機(ji)床主(zhu)軸過程(mm) | 120 |
工作上(shang)臺厚度(mm) | 1500X320 |
任(ren)務臺旅行線路(mm) | 700× 300 |
主齒輪(lun)傳動主軸電機工作效率(lv)(kw) | 1.5/2.2kw(立) 2.2KW(臥) |
形(xing)狀尺寸(cun)大小(mm) | 1700× 1500× 2260 |
凈含量(Kg) | 1450 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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