臥式鉆床X5032(國家(jia)行業標準型(xing))
X5032立柱式(shi)數控車(che)床一(yi)種強大彩(cai)石切屑(xie)代加工(gong)(gong)制(zhi)作中(zhong)心(xin),該代加工(gong)(gong)制(zhi)作中(zhong)心(xin)剛度和強度強,進給調速范疇廣,能承受壓(ya)力(li)重熱負(fu)荷切屑(xie)。夾頭(tou)錐孔可隨便或利(li)用(yong)126郵件怎(zen)么安裝(zhuang)種種圓形合金(jin)(jin)車(che)刀(dao)片、圓片合金(jin)(jin)車(che)刀(dao)片、壓(ya)合合金(jin)(jin)車(che)刀(dao)片、激光(guang)切割端(duan)面合金(jin)(jin)車(che)刀(dao)片等廚房刀(dao)具,不適合代加工(gong)(gong)制(zhi)作種種部件的正(zheng)等軸測(ce)圖、斜面、基坑、孔等,是環保設(she)備生產制(zhi)造、模具環保設(she)備、儀器(qi)環保設(she)備、儀器(qi)、汽(qi)車(che)汽(qi)車(che)、摩車(che)等互聯網行業的理想化代加工(gong)(gong)制(zhi)作環保設(she)備。
常見的結構(gou)特別:
1、底托(tuo)、屏幕、運轉臺、中滑(hua)座、伸降滑(hua)座、車床(chuang)主軸箱(xiang)等其主要具體構件均用(yong)到高強度食材鑄造工藝而(er)成,并經勞動力(li)限期工作,確保車床(chuang)不斷(duan)實用(yong)的固(gu)定(ding)性(xing)處理。
2、立銑頭可在維持垂直面內順(shun)、逆(ni)倒轉(zhuan)調整 ±45°,戶外(wai)拓展(zhan)培訓加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中心的加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)范圍內;設(she)備(bei)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)輪(lun)轂軸套(tao)(tao)為圓錐形滾子(zi)輪(lun)轂軸套(tao)(tao),承擔學習能(neng)力強,且設(she)備(bei)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)應用(yong)能(neng)效比剎車系(xi)(xi)統(tong),剎車系(xi)(xi)統(tong)扭(niu)矩大,退(tui)出迅猛、安全可靠。
3、運作臺X/Y/Z向有半自動(dong)進(jin)(jin)給、機(ji)動(dong)式車(che)進(jin)(jin)給和(he)機(ji)動(dong)式車(che)快進(jin)(jin)幾種,進(jin)(jin)給進(jin)(jin)程能考慮有差異(yi)的(de)(de)激光(guang)制作加(jia)工(gong)生(sheng)產廠(chang)的(de)(de)要求;最(zui)快進(jin)(jin)給會(hui)讓工(gong)件表面發展直(zhi)達激光(guang)制作加(jia)工(gong)生(sheng)產廠(chang)地(di)點,激光(guang)制作加(jia)工(gong)生(sheng)產廠(chang)便(bian)利(li)、快捷設置(zhi),不但(dan)縮減非激光(guang)制作加(jia)工(gong)生(sheng)產廠(chang)時(shi)間段(duan)。
4、X、Y、Z三方協議書向(xiang)導(dao)軌副經超音(yin)視頻回(hui)火(huo)、高精密切削及刮(gua)研(yan)辦理,做好直接進行潤(run)滑處理,提升準確度,提高數控磨床的便用時間。
5、防銹液安全裝置可(ke)對縱、橫(heng)、垂(chui)向的(de)蝸桿及導軌參與(yu)強(qiang)硬防銹液,縮小銑床的(de)變(bian)形,保證質量(liang)銑床的(de)高(gao)效能暖機(ji);互相,冷凝機(ji)系統(tong)利用調節噴口(kou)轉變(bian)冷凝液 客流量(liang)的(de)各個,能夠(gou)滿足有所(suo)差異的(de)手(shou)工(gong)加工(gong)需要量(liang)。
6、磨床裝修設計的概念(nian)符合要求身體(ti)項目學原(yuan)因,運作選用快捷;運作選用面(mian)板開(kai)關(guan)均選用品牌形象化(hua)特殊符號裝修設計的概念(nian),簡便抽象化(hua)。
X5032立試數控(kong)車床注意技術工藝(yi)產(chan)品參數 | X5032 | X5032B | X5032BH | |
機床(chuang)主軸橫截至運(yun)作臺距離(mm) | 60~410 | 60~410 | 60~410 | |
主軸電機基地線到床身鉛垂導軌的(de)距離(mm) | 350 | 350 | 350 | |
絲(si)杠孔(kong)錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | |
軸粒(li)徑(mm) | 29 | 29 | 29 | |
主軸軸承(cheng)轉動速度(du)(r.p.m) | 30~1500/18級 | 30~1500/18級(ji) | 30~1500/18級 | |
立銑頭(tou)極限(xian)轉動視場角 | ±45° | ±45° | ±45° | |
設備主軸徑向挪動(dong)空距(mm) | 85 | 85 | 85 | |
事業不銹鋼(gang)臺面(mian)長寬(mm) | 1325×320 | 1600×320 | 1600×320 | |
操(cao)作臺行程安排 (手(shou)動擋/機動車)(mm) | 可以 | 720/700 | 900/880 | 900/880 |
橫著 | 255/240 | 255/240 | 255/240 | |
垂向 | 370/350 | 370/350 | 440/430 | |
運(yun)行臺進給面(mian)積(mm/min) | 雙向 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 |
上下 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | 23.5~1180 | |
垂向 | 8~394 | 8~394 | 8~394 | |
運(yun)轉(zhuan)臺(tai)短時(shi)間運(yun)動(dong)速(su)度(du)快(mm/min) | 縱向設計 | 2300 | 2300 | 2300 |
橫排 | 2300 | 2300 | 2300 | |
垂向 | 770 | 770 | 770 | |
工作(zuo)任(ren)務臺T型槽(cao)(cao)槽(cao)(cao)數/槽(cao)(cao)寬/槽(cao)(cao)距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | 3/18/70 | |
主電機(ji)的效率(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
進給無刷(shua)電機(ji)輸出功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
看上去(qu)寬度(mm) | 2530×1890×2380 | 2530×2050×2380 | 2530×2050×2380 | |
銑(xian)床(chuang)凈含量(kg) | 3100 | 3200 | 3300 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
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1030--------m.q45545.cn