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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、低溫、自然壓下啟用
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸控屏調控箱 | 操(cao)控箱表面面板(ban)使用鋁質凹字(zi)術制成(cheng)（內嵌(qian)式觸摸(mo)屏(ping)7寸） | 1套 |
2 |
| 往復(fu)運動式(shi)活(huo)賽(sai)空(kong)負(fu)(fu)擔(dan)機：二(er)相(xiang)風冷式(shi)；res改裝排氣(qi)管(guan)量：0.036m3/min；功效(xiao)：0.75kW；節流閥(fa)厚度：51mm；活(huo)賽(sai)形(xing)成：38mm；轉(zhuan)速比(bi)：1220rpm；額定值res改裝排氣(qi)管(guan)負(fu)(fu)擔(dan)：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 一 |
4 | 改裝(zhuang)排氣管減(jian)壓方法平衡裝(zhuang)置 | 1套 | |
5 | 電動四輪閥 | 4個 | |
6 | 安全保障閥 | 3個 | |
7 | 排放口：儲(chu)汽罐避免凝固水等 | 1個大概 | |
8 | 水(shui)溫調(diao)節器器：Pt100鉑熱(re)阻值，紅外(wai)測溫標(biao)準：0至200℃ | 3個 | |
9 |
| 中頻的動態(tai)負荷感知器(qi)：測(ce)量依據：-100kPa～1MPa，頻響(xiang)依據：0～100kHz，精確度：0.25級 | 7個 |
10 | 空油壓機(ji)專業(ye)級水壓傳紅外感應(ying)器(qi)器(qi)：量限(xian)：0~16bar，導(dao)出數據信息：4~20mA | 5個 | |
11 | 檢驗(yan)pcPC軟件：網(wang)上監測技(ji)術及準穩態(tai)定量(liang)分析(xi)，收縮機改(gai)裝排(pai)氣管量(liang)、工作(zuo)效率(lv)計算方法pcPC軟件；符合各種每時每刻(ke)全封閉式示功圖(tu)作(zuo)圖(tu)、縮印等功能性 | 1套 | |
12 | 的數(shu)據(ju)搜(sou)集(ji)卡：100K抽樣率 | 1套 | |
13 | 電動式機轉速感測(ce)器器4-20MA | 1套 | |
14 | 數劇數據收集包塊 | 1套 | |
15 | 手提電腦臺鋁斷橋(qiao)鋁合金型材(cai)500*500*1200 | 1張 | |
16 | 頂端(duan)安裝(zhuang)有橡膠(jiao)輪，有助(zhu)于移動式和固定位(wei)置(zhi)，有益于化(hua)驗室室的分布800*800*800 | 1套 | |
17 | 眼鏡框架 | 1 |
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