一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、干燥、自然壓下作業
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸摸式屏保持箱 | 調節箱開(kai)關按鈕使用鋁(lv)質(zhi)凹字術定制(嵌到式(shi)接觸屏7寸) | 1套 |
2 |
| 循環(huan)往復式缸(gang)筒件空液壓(ya)機:二(er)相風(feng)冷式;泄(xie)壓(ya)閥(fa)閥(fa)量:0.036m3/min;額定負載(zai)功(gong)率:0.75kW;氣式截面積:51mm;缸(gang)筒件旅程:38mm;轉動(dong)速度:1220rpm;額定負載(zai)泄(xie)壓(ya)閥(fa)閥(fa)學習(xi)壓(ya)力(li):0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 一個 |
4 | 排氣口釋放壓力器 | 1套 | |
5 | 直流電動閥 | 4個 | |
6 | 健康閥 | 5個 | |
7 | 排出口:儲汽罐(guan)確診凝固水(shui)等 | 2個 | |
8 | 工(gong)作溫度(du)感知器(qi):Pt100鉑熱功率電阻,溫度(du)測量使用(yong)范(fan)圍:0至200℃ | 15個 | |
9 |
| 高頻(pin)動(dong)態(tai)性(xing)的壓力傳液位傳感器:滿量程:-100kPa~1MPa,頻(pin)響位置:0~100kHz,的精密度:0.25級 | 4個 |
10 | 空油壓(ya)機專用箱(xiang)負擔傳紅外感應器(qi)(qi)器(qi)(qi):量限:0~16bar,輸出的衛星信號:4~20mA | 一 | |
11 | 測(ce)(ce)試圖(tu)片手(shou)機手(shou)機app:上線監測(ce)(ce)網及準(zhun)穩(wen)態解(jie)析,收(shou)縮(suo)機改裝排(pai)氣管量、工作電壓(ya)計算(suan)方法手(shou)機手(shou)機app;多(duo)種此時封閉型(xing)示功圖(tu)設計、打印圖(tu)片等特(te)點(dian) | 1套 | |
12 | 數據報告信息采集卡:100K采樣系(xi)統率(lv) | 1套 | |
13 | 智能機速比傳(chuan)(chuan)傳(chuan)(chuan)感器4-20MA | 1套 | |
14 | 參數獲取模快 | 1套 | |
15 | PC桌鋁(lv)斷橋工(gong)業鋁(lv)型材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 邊(bian)側都有橡膠輪(lun),能夠聯通和固(gu)定住,利用于(yu)試驗室的(de)戰略布(bu)局800*800*800 | 1套 | |
17 | 結構框架 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn