SY-665C實物型6140數控車床實訓設備
★用途?數控車床加(jia)工實訓;
?數控車床機、電調試實訓(xun);
?數(shu)控車床維修(xiu)實訓;
?四(si)工位電(dian)動刀架(jia)拆裝實訓;
★技術水平叁數?實(shi)物車床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身采(cai)用(yong)優(you)質鑄鐵(tie),順利(li)通過(guo)先進(jin)集體的全樹脂(zhi)材(cai)料(liao)砂澆鑄型加(jia)工(gong)(gong)制作工(gong)(gong)藝(yi) ,經二次以上時效處(chu)理(li),導(dao)(dao)軌(gui)采(cai)用(yong)超音頻淬頭(tou)工(gong)(gong)藝(yi),導(dao)(dao)軌(gui)接觸面采(cai)用(yong)進(jin)口(kou)高(gao)耐(nai)磨(mo)貼塑,導(dao)(dao)軌(gui)面淬硬(ying)處(chu)理(li),經精密(mi)研(yan)磨(mo)和(he)精密(mi)鏟刮,獲得優(you)良導(dao)(dao)軌(gui)精度(du);耐(nai)磨(mo)性強,精度(du)保(bao)持性好;由床(chuang)(chuang)身、主軸箱、進(jin)給傳動(dong)系統、換刀(dao)裝置(zhi)和(he)輔助裝置(zhi)等組成,具(ju)有實(shi)際(ji)加(jia)工(gong)(gong)能力,可對鐵(tie)、鋁、銅、PVC、有機(ji)玻璃等材(cai)料(liao)進(jin)行車削加(jia)工(gong)(gong)。
?X/Z軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)進給(gei)傳動裝置設計由滾(gun)珠絲桿螺母(mu)副(fu)、燕尾和三邊形導軌、的滾(gun)柱(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)、的滾(gun)柱(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)支架、三相(xiang)異步電機(ji)橡(xiang)膠(jiao)支架、床鞍等分解成。
?協助安(an)全裝置由潤滑劑(ji)控制系(xi)統(tong)、尾架(jia)、防護(hu)系(xi)統(tong)罩等組建。
★SY-CK6140型產品機床具體(ti)指標:
磨床主要參數 | CK6140 | |
床的身上更大零件轉動直徑為 | 420mm | |
非常大鋼件長寬高(頂尖距) | 750mm | |
明顯工件產品手工加工半徑 | 床身 | 420mm |
拖板 | 215mm | |
極大軸類生產加工厚度 | 650mm | |
機床主軸頭方式及錐孔 | C6 | |
主要通孔內直徑 | Φ65mm | |
主要轉速 (調頻無極) | 50~2000/rpm | |
CNC主軸工作功率 | 5.5KW | |
怏速走動訪問速度 X/Z軸 | 6000mm/min | |
拖板非常大旅程 X/Z軸 | X:260/Z:680mm | |
智能刀架風格及裝刀數 | 垂直 4/6功位&排刀 | |
刀桿受力圖片尺寸 | 20×20mm | |
定位手機控制精度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
相似分析誤差 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
工件的代加工精密度較 | IT6~IT7 | |
軸類零件接觸面模糊度 | Ra1.6 | |
杰出套簡里孔錐度 | 莫氏9號 | |
一流套筒最大程度聯通量 | 150 mm | |
尾座套筒直徑為 | φ65 mm | |
上下最高中移動量 | ±10mm | |
形態寬度 | 2130×1400×1800 mm | |
銑床凈含量量 | 1800KG |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
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1030--------m.q45545.cn