一、簡介
機(ji)器床(chuang)為(wei)矩形外(wai)箱的多技能鉆鉆床(chuang),立銑(xian)及臥銑(xian)均為(wei)傘齒(chi)傳(chuan)動(dong)系統,扭距交換好,精(jing)(jing)(jing)手工(gong)(gong)(gong)制(zhi)造有(you)內容有(you)效率(lv)裝配有(you)機(ji)進給(gei)器,可(ke)達(da)成工(gong)(gong)(gong)作上臺橫向自動(dong)的進給(gei),減掉了工(gong)(gong)(gong)作強度(du)(du),升高了精(jing)(jing)(jing)手工(gong)(gong)(gong)制(zhi)造精(jing)(jing)(jing)確和(he)面上光亮度(du)(du).床(chuang)身導軌高頻淬火(huo)工(gong)(gong)(gong)作,有(you)優異的耐磨(mo)性能程度(du)(du).銑(xian)頭(tou)怎么安裝于(yu)滑臂前端(duan)部位,可(ke)之前之后走動(dong),不單單能在(zai)豎(shu)直單面內之間旋轉(zhuan)(zhuan)氣缸(gang)四十五度(du)(du),又可(ke)在(zai)床(chuang)臉上旋轉(zhuan)(zhuan)氣缸(gang)360度(du)(du),具備(bei)有(you)優異的精(jing)(jing)(jing)手工(gong)(gong)(gong)制(zhi)造萬向性。
二、機床用途
適合于各個縣域(yu)型生(sheng)產(chan)研(yan)發(fa)(fa)零件生(sheng)產(chan)研(yan)發(fa)(fa),獨(du)特是(shi)彩(cai)色五金材質(zhi);塑膠片;而(er)尼龍(long)的鉆削,兼具(ju)型式簡易,作業(ye)比較(jiao)(jiao)靈活等優點有哪些,比較(jiao)(jiao)廣泛(fan)中用(yong)套裝(zhuang)或許(xu)是(shi)成(cheng)批(pi)的物理研(yan)發(fa)(fa);儀表板行(xing)業(ye);工程(cheng)裝(zhuang)飾(shi)工程(cheng) 和修(xiu)配(pei)單位(wei)。
鉆(zhan)數(shu)控銑(xian)床是(shi)一種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)里的型普(pu)通金屬制車(che)削(xue)(xue)數(shu)控上(shang)班(ban)中心,即能(neng)臥銑(xian),又(you)能(neng)立(li)(li)銑(xian)。它采用到(dao)于鉆(zhan)、擴、鉸(jiao)、鏜(tang)(tang)(tang)、孔上(shang)班(ban);如用各個柱(zhu)體立(li)(li)立(li)(li)鏜(tang)(tang)(tang)刀(dao)(dao)盤、圓片立(li)(li)立(li)(li)鏜(tang)(tang)(tang)刀(dao)(dao)盤、視(shi)角立(li)(li)立(li)(li)鏜(tang)(tang)(tang)刀(dao)(dao)盤、澆(jiao)注立(li)(li)立(li)(li)鏜(tang)(tang)(tang)刀(dao)(dao)盤及端口立(li)(li)立(li)(li)鏜(tang)(tang)(tang)刀(dao)(dao)盤,能(neng)銑(xian)削(xue)(xue)平面磨、 斜面、垂直面面和挖管(guan)等(deng)。裝上(shang)配件(jian)立(li)(li)銑(xian)頭(tou)(tou)后(hou),用做為甲乙(yi)雙方(fang)向(xiang)的銑(xian)削(xue)(xue)上(shang)班(ban)。在(zai)裝上(shang)配件(jian)度數(shu)頭(tou)(tou)后(hou),用做摸數(shu)m=3公厘下的直齒、錐輪(lun)齒及回旋齒等(deng)的銑(xian)削(xue)(xue)上(shang)班(ban)。由 于本數(shu)控上(shang)班(ban)中心應該用豐富,故非(fei)常適合平常清洗與(yu)輔助工具產(chan)線(xian);件(jian)數(shu)或小批生(sheng)產(chan)的產(chan)線(xian)用到(dao)為宜(yi)。
三、加工精度
GB/T9061-2006 《合金材料(liao)磨(mo)削機(ji)床主軸(zhou)適(shi)用水平具體條件》。
GB/5226.1-2002 《化工業(ye)機制電(dian)氣成(cheng)套的設(she)備一、有些:實(shi)用枝術具體條件(jian)》
四、機床噪音
按GB/T16769—1997《復(fu)合銑削磨床(chuang) 躁(zao)音(yin)聲壓級量測(ce)的方法》考試,本(ben)磨床(chuang)空運快遞轉躁(zao)音(yin)聲壓級≤83dB(A)。
五、機床的技術參數
首要高技術數據 | ZX6350C |
成孔(kong)非常大(da)尺寸(mm) | 50 |
端銑最多凈寬(mm) | 100 |
立銑最大化直徑(jing)不低于(mm) | 25 |
最多攻絲截面(mian)積(ji)(mm) | M16 |
很大平磨砂輪半徑(mm) | |
主軸軸承激光(guang)切割端(duan)面至工作的臺遠距離(mm) | 90-400 |
主軸(zhou)軸(zhou)承轉(zhuan)速範圍(r.p.m) | 100-1760(立) 38-1310(臥(wo)) |
進給形成(mm) | 120 |
事(shi)業臺(tai)長寬高(mm) | 1120×280 |
運轉臺旅行路(lu)線(mm) | 600×230 |
面積面積(mm) | 1580×1330×2250 |
電動式機(ji)熱效率(kw) | 0.85 1.5/ 2.2 |
數控質量(kg) | 1250 |
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