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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫、自然壓下啟動
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 摸屏掌握箱 | 電器控(kong)制(zhi)箱表面面板(ban)進行鋁質(zhi)凹字術生產（放入式接觸屏7寸） | 1套 |
2 |
| 回(hui)轉式汽缸空(kong)液壓(ya)(ya)機：220V風(feng)冷式；res排氣閥(fa)門量：0.036m3/min；馬(ma)力：0.75kW；電磁閥(fa)直徑不低于：51mm；汽缸形(xing)成：38mm；帶(dai)速(su)：1220rpm；額定res排氣閥(fa)門壓(ya)(ya)強：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 個 |
4 | res排(pai)氣減壓方法部件 | 1套 | |
5 | 智能閥 | 5個 | |
6 | 安全性閥 | 個 | |
7 | 污水口：儲(chu)汽(qi)罐解決沉淀水等(deng) | 9個 | |
8 | 攝氏(shi)度感應器器：Pt100鉑熱內阻，溫度檢測範圍：0至(zhi)200℃ | 一個 | |
9 |
| 低頻(pin)動態的負壓調(diao)節器器：測量標(biao)準：-100kPa～1MPa，頻(pin)響標(biao)準：0～100kHz，導(dao)致(zhi)精度：0.25級 | 6個 |
10 | 空(kong)液壓機專(zhuan)用負荷感應(ying)器器：測量(liang)范圍：0~16bar，輸出精度預警：4~20mA | 3個 | |
11 | 手機app測(ce)試手機app：優酷云數據監測(ce)及準穩態深入分析，壓(ya)解機進氣(qi)量(liang)、耗油率核(he)算(suan)手機app；中任(ren)何經常開敞示功圖繪圖、打印文件等特點 | 1套 | |
12 | 數據報告抓取卡：100K采樣系統率(lv) | 1套 | |
13 | 電動四(si)輪機轉動速度感應器器4-20MA | 1套 | |
14 | 統計數據收集模組 | 1套 | |
15 | 計算機桌鋁(lv)斷橋鋁(lv)板500*500*1200 | 1張 | |
16 | 底端(duan)要裝萬向腳(jiao)輪，能夠挪動和統一(yi)，有益于實驗所室的戰(zhan)略布局800*800*800 | 1套 | |
17 | 整體布局完成后 | 1 |
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242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
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