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一、功用優點(dian)和缺點(dian)：
1、加工中心設計(ji)適當合理(li)，剛度好，尺寸美感，運營簡便。
2、事業臺雙(shuang)向(xiang)有氧(yang)運動(dong)用到可實行機誡傳送和(he)自動(dong)改手動(dong)傳送。
3、工作的臺側向中(zhong)移(yi)動可實現了自動化傳送(song)和一(yi)鍵傳送(song)。
4、可(ke)電(dian)火(huo)花(hua)制(zhi)(zhi)作(zuo)種(zhong)種(zhong)三視圖或使用砂(sha)輪修形(xing)(xing)實施較為復(fu)雜形(xing)(xing)面的電(dian)火(huo)花(hua)制(zhi)(zhi)作(zuo)，適和不需 機動(dong)車(che)銑孔(kong)的電(dian)火(huo)花(hua)制(zhi)(zhi)作(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo),平臺基于客(ke)戶都要裝有爪極吸(xi)盤或電(dian)磁感應(ying)吸(xi)盤。
二、技術指標：
序號順序 | 項(xiang) 目(mu) | 尺寸規格性能指標 |
1 | 磨削工件最(zui)大尺寸(cun)(長*寬*高) | 460*190*195mm |
2 | 業務(wu)臺(tai)橫縱中國移動量 | 500mm |
3 | 的工作臺面橫排(pai)手機量 | 190mm |
4 | 作(zuo)業柜面(mian)至CNC主軸中心點(dian)最大(da)程度相應 | 335mm |
5 | 運行臺更大抗住量 | 200Kg |
6 | 工作臺(tai)臺(tai)面尺寸(cun) (長*寬) | 460*180mm |
7 | 工作臺T型槽 | 14*1 mm*n |
8 | 工(gong)作臺速(su)度(無極調(diao)速(su)) | 3-25 m/min |
9 | 后手輪銑孔量 | 0.02/格 2.5/圈(quan)mm |
10 | 前后自動進給(變頻變擋) | 0.5-20mm |
11 | 先后短時間進給 | 144 r/min |
12 | 砂輪尺(chi)寸(cun) (外徑(jing)*長(chang)度*直(zhi)徑(jing) ) | 180*13*31.75mm |
13 | 伺服電機轉動速度 | 50Hz2850rpm |
14 | 調頻交流電動機 | 30-6000 rpm |
15 | 磨頭馬達熱效率 | 1.1Kw |
16 | 電機的總最大功率 | 1.29Kw |
17 | 單單從表面毛糙度 | Ra0.32μm |
18 | 總插入效率 | 150w |
19 | 精加(jia)工表(biao)面(mian)層(ceng)對基面(mian)的平形度 | 300:0.005mm |
20 | X-進(jin)給器輸出精度轉數 | 0-225轉/分 |
21 | X-進給器長寬比 | 280*130*120mm |
22 | Y-進給器導出電(dian)機轉速(su) | 0-120轉/分 |
23 | Y-進給器圖片尺寸 | 280×130*1 20mm |
24 | 左右側系(xi)統自動的(de)運動交流接(jie)觸(chu)器(qi) | 0.2Kw |
25 | 之間(jian)自動的給(gei)進(jin)減速機 | 0.2Kw |
26 | 機床(chuang)外形尺(chi)寸(長(chang)*寬*高) | 1550*1150*1590mm |
27 | 包裝箱(xiang)尺寸(cun)(長(chang)*寬*高) | 1020*1150*1760mm |
28 | 毛重、重量 | O.77、 0.67T |
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