一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫(wen)狀(zhuang)態、臥式儲罐下加載
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸感屏調控箱 | 掌(zhang)握箱蓋板(ban)通過鋁質凹字術(shu)制成(cheng)(內嵌(qian)式手觸屏7寸) | 1套 |
2 |
| 往返(fan)式(shi)火(huo)塞空油壓機(ji):兩相電(dian)風冷(leng)式(shi);改(gai)裝(zhuang)res排氣管量:0.036m3/min;工率(lv):0.75kW;氣式(shi)尺(chi)寸:51mm;火(huo)塞行(xing)程英文(wen):38mm;轉數:1220rpm;額(e)定的改(gai)裝(zhuang)res排氣管重壓:0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 7個 |
4 | 泄壓閥(fa)調節(jie)情(qing)緒(xu)裝置(zhi)設備 | 1套 | |
5 | 智能閥 | 8個 | |
6 | 安全可靠閥 | 一個 | |
7 | 污水(shui)(shui)口:儲汽罐來排除初凝水(shui)(shui)等 | 9個 | |
8 | 溫暖感測器(qi)(qi)器(qi)(qi):Pt100鉑熱電阻(zu)功率,紅(hong)外測溫時間范圍:0至200℃ | 4個 | |
9 |
| 低頻動(dong)向(xiang)負壓感(gan)測器器:滿量(liang)程:-100kPa~1MPa,頻響空間(jian):0~100kHz,控制精度:0.25級(ji) | 1個大概 |
10 | 空油壓(ya)機專屬(shu)學習壓(ya)力傳(chuan)紅外感(gan)應器器:測量范圍(wei):0~16bar,輸出的的信號:4~20mA | 2個 | |
11 | 測試手(shou)機(ji)(ji)軟件(jian)下載(zai)(zai)手(shou)機(ji)(ji)軟件(jian)下載(zai)(zai):百度在線探測及恒定探討,降(jiang)低機(ji)(ji)排氣閥量、工(gong)作效率(lv)計算(suan)手(shou)機(ji)(ji)軟件(jian)下載(zai)(zai);不同(tong)時刻圍(wei)合示功圖繪制圖、打印出(chu)等系統 | 1套 | |
12 | 統(tong)計資料采摘卡:100K監(jian)測率 | 1套 | |
13 | 電動四輪機時(shi)速感測器器4-20MA | 1套 | |
14 | 數據源提取模塊圖片 | 1套 | |
15 | 臺式機桌鋁(lv)塑鋼型(xing)材500*500*1200 | 1張 | |
16 | 底(di)邊具有萬向(xiang)腳輪,易于移動式(shi)和固定好,有幫助(zhu)于實驗(yan)設計室的調整(zheng)布局800*800*800 | 1套 | |
17 | 框架的 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn