一、實驗目的
學習測試技術,進行壓氣機變工況工作過程測定,掌握用微機采集數據和處理數據,測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫的、自然(ran)壓下(xia)運轉
2、電源電壓:AC220V
三、壓氣機特性實驗原理:
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖,為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖,實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后,霍爾開關產生一脈沖信號,數據采集板在該脈沖信號的激勵下,以預定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產生時,計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然,接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次(一個周期),這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機,經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后,根據工程熱力學原理 ,可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置:
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 觸碰屏設定箱 | 把控箱蓋(gai)板(ban)用于(yu)鋁(lv)質(zhi)凹字術設(she)計制作(置入(ru)式觸摸(mo)式屏7寸) | 1套 |
2 |
| 循環往復(fu)式(shi)(shi)發動機(ji)活塞(sai)環空液(ye)壓(ya)機(ji):220V風冷式(shi)(shi);泄壓(ya)閥量:0.036m3/min;最大功率:0.75kW;液(ye)壓(ya)泵截(jie)面積:51mm;發動機(ji)活塞(sai)環旅程:38mm;轉(zhuan)動速度:1220rpm;特殊泄壓(ya)閥的壓(ya)力(li):0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 個 |
4 | 排氣閥緩解壓力儀器 | 1套 | |
5 | 直流電動閥 | 一 | |
6 | 安會閥 | 4個 | |
7 | 排水(shui)口(kou):儲汽罐查出(chu)沉淀水(shui)等 | 8個 | |
8 | 熱度(du)傳紅外感應器器:Pt100鉑熱熱敏電阻,紅外測(ce)溫空間:0至200℃ | 一 | |
9 |
| 高頻動態數據壓調節(jie)器(qi)器(qi):分度(du)值(zhi):-100kPa~1MPa,頻響(xiang)規模(mo):0~100kHz,控制精度(du):0.25級 | 5個 |
10 | 空工作壓力機專用箱工作壓力傳調節器器:分(fen)度值(zhi):0~16bar,導(dao)出警報(bao):4~20mA | 一 | |
11 | 自測(ce)應用(yong)(yong):一直(zhi)在線評估及準穩態解析,縮短機res排(pai)氣量(liang)、輸出功率統計應用(yong)(yong);符(fu)合各種每時(shi)每刻開敞示(shi)功圖建模、打印紙等(deng)功效 | 1套 | |
12 | 數據資料搜(sou)集卡(ka):100K采集率 | 1套 | |
13 | 智能機時速感(gan)應器器4-20MA | 1套 | |
14 | 統(tong)計資料(liao)采集(ji)器電源模塊 | 1套 | |
15 | 臺式寫字桌鋁(lv)斷(duan)橋鋁(lv)合金500*500*1200 | 1張 | |
16 | 上端(duan)裝用萬向(xiang)腳輪,影響手機(ji)移動和特定,影響于科(ke)學微生物實驗室的合理布局800*800*800 | 1套 | |
17 | 前端框架 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
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1030--------m.q45545.cn