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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、常溫狀態、自(zi)然壓下自(zi)動(dong)運(yun)行(xing)
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 接觸屏操縱箱 | 保持箱表面板主要包(bao)括(kuo)鋁(lv)質凹字術創作（融(rong)入到式(shi)手觸屏7寸） | 1套 |
2 |
| 往(wang)返式汽缸空(kong)油壓(ya)機：三相變頻器(qi)風冷式；泄壓(ya)閥(fa)閥(fa)門量：0.036m3/min；工作功率：0.75kW；汽缸直徑怎(zen)么算(suan)：51mm；汽缸旅行(xing)路線：38mm；轉數：1220rpm；額定泄壓(ya)閥(fa)閥(fa)門壓(ya)差(cha)：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 8個 |
4 | 排(pai)氣口減壓的(de)方法(fa)保護裝置(zhi) | 1套 | |
5 | 電動伸縮閥 | 9個 | |
6 | 安全保障閥 | 3個 | |
7 | 外排口：儲(chu)汽罐檢測冷(leng)卻(que)水(shui)等 | 5個 | |
8 | 平均溫度(du)調(diao)節器器：Pt100鉑熱熱敏電阻，溫度(du)測試空間(jian)：0至200℃ | 1個大概 | |
9 |
| 高頻gif動(dong)態負擔傳紅外感(gan)應(ying)器(qi)器(qi)：分度值：-100kPa～1MPa，頻響區間：0～100kHz，表面粗(cu)糙度：0.25級(ji) | 4個 |
10 | 空油壓機專用氣壓傳紅外感應(ying)器(qi)器(qi)：測量(liang)范圍：0~16bar，輸(shu)入(ru)數據：4~20mA | 3個 | |
11 | 測試免費工具：線數(shu)據監測及恒(heng)定探討，收縮機(ji)排(pai)氣口量(liang)、瓦數(shu)運(yun)算免費工具；同一(yi)時(shi)圍合示功圖繪制圖、word打印等功能鍵 | 1套 | |
12 | 數劇(ju)抓取卡：100K監測率 | 1套 | |
13 | 電動伸縮(suo)機電機轉速感知器4-20MA | 1套 | |
14 | 的數據信(xin)息采集信(xin)息模塊 | 1套 | |
15 | 計(ji)算機桌鋁(lv)材料(liao)500*500*1200 | 1張 | |
16 | 下方具有(you)橡膠輪，于(yu)運動(dong)和比(bi)較固定(ding)，有(you)好處于(yu)實驗所室的(de)的(de)布置800*800*800 | 1套 | |
17 | 層次結構 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn
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