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一、實驗目的
學習測試技術，進行壓氣機變工況工作過程測定，掌握用微機采集數據和處理數據，測試指示功、指示功率、壓縮指數、和容積效率等基本操作方法。了解分析采樣頻率對實驗結果的影響。
二、工作條件
1、普通(tong)、自然(ran)壓(ya)下使用
2、電源電壓：AC220V
三、壓氣機特性實驗原理：
壓氣機的工作過程可以用示功圖表示，示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實驗的核心就是用現代測試技術測定實際壓氣機的示功圖，為了獲得壓氣機工作過程的封閉示功圖，實驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力，用霍爾開關確定壓氣機活塞的位置。當實驗系統正常運行后，霍爾開關產生一脈沖信號，數據采集板在該脈沖信號的激勵下，以預定的頻率采集壓力信號，下一個脈沖信號產生時，計算機中斷壓力信號的采集并將采集數據存盤。顯然，接近開關兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應活塞在氣缸中往返運行一次（一個周期），這期間壓氣機完成了膨脹、吸氣、壓縮及排氣四個過程。信號經放大后送到計算機，經計算處理便得到了壓氣機工作過 程中的有關數據及封閉的示功圖和展開的示功圖。實驗測量得到壓氣機示功圖后，根據工程熱力學原理 ，可進一步確定壓氣機中氣體膨脹和壓縮過程的過程方程式及壓氣機耗功等。
四、實驗臺配置：
序號 | 模塊名稱 | 基本配置 | 數量 |
1 | 手觸屏操縱箱 | 調節箱(xiang)顯示屏選用鋁質凹字(zi)術加(jia)工制(zhi)作（放入式接觸屏7寸(cun)） | 1套 |
2 |
| 回轉式活塞件(jian)(jian)件(jian)(jian)空油(you)壓機：單(dan)相(xiang)電風(feng)冷式；res排(pai)氣閥門量：0.036m3/min；電功率：0.75kW；標準(zhun)氣缸直徑(jing)不低(di)于：51mm；活塞件(jian)(jian)件(jian)(jian)往返：38mm；發動(dong)機轉速：1220rpm；額定res排(pai)氣閥門的壓力：0.7MPa | 1臺 |
3 |
| 儲汽罐 | 4個 |
4 | 排氣閥宣泄配置 | 1套 | |
5 | 電動式閥 | 1個大概 | |
6 | 安全保障閥 | 5個 | |
7 | 排污口口：儲(chu)汽罐除掉(diao)緩凝水等 | 15個 | |
8 | 室內溫度(du)調節器(qi)器(qi)：Pt100鉑(bo)熱內阻(zu)，溫度(du)檢測依據：0至200℃ | 8個 | |
9 |
| 高頻動態(tai)圖(tu)工作壓力傳紅外感(gan)應器器：滿量程：-100kPa～1MPa，頻響規(gui)模：0～100kHz，計算精度：0.25級 | 個 |
10 | 空阻(zu)力機專用工具阻(zu)力調節器(qi)(qi)器(qi)(qi)：量限：0~16bar，轉換4g信(xin)號(hao)：4~20mA | 8個 | |
11 | 測試圖片平(ping)臺：在線視頻(pin)評估及(ji)恒(heng)定闡述，壓解機進氣量、瓦數核算平(ping)臺；相同持續(xu)封閉式示功圖畫(hua)出(chu)、彩(cai)印等(deng)技能 | 1套 | |
12 | 數值終端采集卡：100K抽樣率(lv) | 1套 | |
13 | 電動式機(ji)轉(zhuan)速比傳調節器(qi)器(qi)4-20MA | 1套 | |
14 | 數據分析搜集(ji)電源模塊 | 1套 | |
15 | 筆記本書桌書柜(ju)鋁板(ban)規格500*500*1200 | 1張 | |
16 | 尾(wei)部放有腳輪，有弊移動(dong)式和固定好，有弊于實驗英文室的布局(ju)合理800*800*800 | 1套 | |
17 | 體系結構 | 1 |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn
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