服務熱線：
021-51391082
021-51391083
021-51391083
立式銑床X5040
本銑(xian)床生產(chan)設備就是種強勢復合(he)切銷數控工(gong)藝(yi)中心，該數控工(gong)藝(yi)中心硬性強，進給換擋范疇(chou)廣，能承擔重(zhong)用電負(fu)荷切屑(xie)。伺服電機錐孔可隨便或依據附(fu)加配(pei)置(zhi)不同圓柱體(ti)立(li)立(li)車(che)(che)(che)刀盤(pan)(pan)(pan)、圓片立(li)立(li)車(che)(che)(che)刀盤(pan)(pan)(pan)、成(cheng)型模樣立(li)立(li)車(che)(che)(che)刀盤(pan)(pan)(pan)、端(duan)口立(li)立(li)車(che)(che)(che)刀盤(pan)(pan)(pan)等彈(dan)簧(huang)，適用工(gong)藝(yi)不同組件的垂直面、斜面、挖管(guan)、孔等，是生產(chan)設備生產(chan)粗加工(gong)、模頭、器(qi)材、儀器(qi)儀表(biao)、轎(jiao)車(che)(che)(che)、助力車(che)(che)(che)等領(ling)域(yu)的抱(bao)負(fu)工(gong)藝(yi)生產(chan)設備。
注意結構的共同點：
1、底托、木(mu)材粉碎機(ji)機(ji)身、任務臺(tai)、中(zhong)滑座(zuo)、起降滑座(zuo)、伺服電機(ji)箱等主(zhu)耍組件(jian)均通(tong)過(guo)抗(kang)彎強(qiang)度(du)裝修材料生產而成，并經手動(dong)實效進行處理，保(bao)證質量機(ji)器(qi)暫時選(xuan)擇的固判定。
2、立銑頭(tou)可在立式(shi)水平線(xian)內順、逆轉臂調低 ±45°，拓(tuo)展(zhan)運動數控生產加(jia)工中心的生產加(jia)工範圍；刀盤滾(gun)柱(zhu)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)滾(gun)柱(zhu)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)為圓錐(zhui)形滾(gun)子滾(gun)柱(zhu)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)，乘載作用強，且刀盤滾(gun)柱(zhu)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)進(jin)行(xing)高能(neng)耗剎(cha)車系統，剎(cha)車系統傳(chuan)動比大，中斷不斷、穩定可靠。
3、工(gong)做(zuo)臺X/Y/Z向有手動擋進(jin)給(gei)、機(ji)動式(shi)性進(jin)給(gei)和機(ji)動式(shi)性快進(jin)這(zhe)幾種，進(jin)給(gei)進(jin)程能具(ju)備有差(cha)異 的工(gong)作規范(fan)要求(qiu)；高速進(jin)給(gei)可以類件
在短時期(qi)到了(le)手(shou)工(gong)(gong)代(dai)加(jia)工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)具體位置，手(shou)工(gong)(gong)代(dai)加(jia)工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)省事(shi)、快捷(jie)鍵，變短非(fei)手(shou)工(gong)(gong)代(dai)加(jia)工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)時期(qi)。
4、X、Y、Z三(san)方協議向導軌副經(jing)超音響蘸火、精(jing)密制(zhi)(zhi)造削磨及刮研清(qing)理，互相(xiang)配合強(qiang)制(zhi)(zhi)潤滑液，上升精(jing)度等(deng)級，加長數控機床的(de)運(yun)用平均壽命。
5、光滑提升裝置可對縱、橫、垂向的(de)絲桿螺母(mu)及導軌(gui)實(shi)施被迫光滑，減小(xiao)眾品牌鑫數控(kong)(kong)機床主軸的(de)磨損情(qing)況，確定數控(kong)(kong)機床主軸的(de)高(gao)效性(xing)機器運行；一起(qi)，空氣(qi)冷去整體實(shi)現修改高(gao)壓噴嘴改善(shan)空氣(qi)冷去液流量(liang)的(de)的(de)強弱，實(shi)現各不相同(tong)的(de)代加工需求分(fen)析。
6、數控機床設汁(zhi)(zhi)遵循人體健(jian)康過程學道(dao)理(li)，運(yun)作的便于；運(yun)作的后蓋板均便用個人形象化附號設汁(zhi)(zhi)，簡易形象化。
產品 | Unit | X5040 | |
數控車床主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | ||
操作臺外形尺寸 | mm | 1700×400 | |
T型槽（槽數/：寬度(du)/差距） | mm | 3/18/90 | |
操作臺橫面(mian)形成（人工操作/機(ji)動性） | mm | 900/880 | |
橫縱形(xing)成（自動(dong)/機動(dong)式） | mm | 315/300 | |
垂向(xiang)日(ri)程（人工機械/機動性) | mm | 385/365 | |
辦公(gong)臺機動性進給級數(shu) | 18 | ||
的(de)操作臺清障車進給量(liang) | 橫縱 | mm/min | 19-950 |
橫項 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
業務臺最快進給量 | 橫向 | mm/min | 2300 |
側向 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
刀盤(pan)激光切割端面至(zhi)操作臺更大間(jian)距 | mm | 30-500 | |
進給通孔的直徑 | mm | Φ29 | |
數控車床(chuang)主軸(zhou)換擋級數 | 級 | 18 | |
絲杠時速空間 | r.p.m | 30-1500 | |
主變頻電動機輸出 | kw | 11 | |
進給交(jiao)流(liu)接觸器電功率 | kw | 3 | |
加熱泵電動三(san)輪機工作電壓 | kw | 0.09 | |
銑床外表盡寸 | mm | 2556×2159×2298 | |
封裝箱規格尺寸 | mm | 2650×2250×2480 | |
加工中心總重量 | kg | 4250 | |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
51--------m.axrd.cn
662--------m.17xunlei.cn
1030--------m.q45545.cn
在線客服1號